Ni-Co-稀土元素复合镀层 少量的稀土化合物的加入可使镀液和镀层性能得到不同程度的改善，在电沉积过程中，主要是阳离子吸附在金属沉积物表面上，而稀土金属离子在电极上表现出较强的吸附性，稀土金属离子易于吸附在晶体生长的活性点上，即吸附在晶面的生长点上，有效地抑制晶体的生长，所以在镀液中添加稀土元素后，能得到晶粒细小的镀层。用外圆磨床 M1420E通过对亮镍镀层和加入稀土元素的亮镍镀层金刚石工具磨削陶瓷的磨削试验研究，发现稀土元素的加入提高了金刚石工具的磨削比。亮镍镀层金刚石工具耐磨性差，胎体消耗快，不能保证金刚石的高出刃，金刚石脱落快；添加稀土的亮镍结合剂工具胎体耐磨性提高，对金刚石包镶较好，金刚石出刃高度大，因此工具的使用效率得到提高。
胎体金属的复合化 复合镀层是通过共沉积的方法，将一种或数种不溶性的固体颗粒、纤维均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层。由于复合镀层内均匀的弥散着大量固体微粒，这些硬质微粒，会对晶粒之间的滑移产生很大的阻碍作用，使金属获得有效的强化。
细化添加剂 添加剂加入电解液后，由于它在电极表面上的吸附，增加了电化学极化，被覆盖的晶粒停止生长，产生新的晶核 ；新晶粒不久又被覆盖， 再产生新的中心，于是能获得细致的结晶。其次，添加剂在晶体表面上吸附能降低晶体的表面能，因而可以降低微晶的形成，这有利于形成新晶核。细化添加剂主要是磺酸类、亚磺酸类、磺酰胺类、二磺酸类等，例如： 糖精、对磺酰胺、苯亚磺酸、苯磺酸、萘而磺酸钠等。可以从加入芳香酮类物质添加剂前后镀层表面的形貌发现，加入添加剂前的晶粒颗粒较大，而且颗粒结晶度较差，晶粒松散，加入添加剂后，晶粒颗粒明显变小，而且结晶致密。