Ni-Co-Mn三元合金镀层 Ni-Co-Mn三元合金镀层具有更高的综合机械性能。硬度比 Ni-Co高，脆性又比 Ni-Mn低，正符合电镀金刚石制品对胎体的要求。采用 Ni-Co-Mn 三元合金镀层制作的石材工具比采用 Ni-Co二元合金镀层制品更加锋利，更加耐用，特别对硬质石材，更能显示出优势。
胎体金属的合金化 虽然单一镀层 (如镍 )具有较高的强度，特别是韧性，但是一般硬度较低，因而人们多采用合金镀层。
Ni-Co 细粒金刚石复合镀层 在镀液中加入适量的纳米金刚石粉，获得的 Ni-Co-金刚石复合镀层的硬度明显提高， 硬度可达601. 53HV，摩擦磨损性能显著提高：镍钴合金镀层的摩擦系数为 0.35 左右，寿命在摩擦半径为14 mm时平均为 0.022 km；含纳米金刚石粉的 Ni-Co-diamond复合镀层摩擦系数为 0. 3 左右，镀层寿命在摩擦半径为 14 mm 时为 0. 15 km 。用 Ni-Co-diamond 复合镀层作金刚石钻头胎体，制备的金刚石钻头在坚硬、强研磨性地层中钻进，耐磨性好，钻头进尺快，寿命长，且能防止孔斜 。由于超细金刚石粉体极易团聚，使其效能无法充分发挥，所以要采取措施对金刚石粉进行分散。这样必然制约了超细粉体的使用价值和应用前景。