消除工具中金刚石颗粒与胎体间的间隙 由于金刚石属于非金属，与金属没有很好的亲和力，致使金刚石与一般金属或合金间有很高的界面能，经常产生空隙，降低了金刚石颗粒与镀层基体之间的结合力。针对这种情况， 可以利用颗粒表面改性法、CVD 法、超声波法、化学镀法来避免或弥补这种空隙。
金刚石化学镀处理后，金刚石与镍钴基镀层之间的明显界线消失了，并有一些分散的镍钴连接点生长在金刚石与镀层的结合面上。用经活化处理的金刚石制备电镀金刚石工具，在磨削加工Al2 O3陶瓷工件时，材料去除量是未经活化处理的1. 5倍。但采用这种方法，金刚石颗粒与镀层间可能只是原始意义上的化学结合，并未达到真正的化学结合键，分子间作用力可能占更大比例。
由于金刚石具有高硬度、高强度、高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性，被用来制作金刚石工具用于加工硬而脆的难加工材料。电镀法制备金刚石工具是通过金属的电沉积，将松散的金刚石颗粒固结在电镀层中，使金刚石颗粒具有切削能力。