食品包装的安全已成为食品安全的重要组成部分，越来越受到人们的重视。为了确保食品包装袋的安全，在生产过程中引入HACCP体系将是一种理想的选择，通过建立相应的HACCP体系，强化对工艺过程及原料质量的管理，预防和控制生产全过程中可能存在的潜在危害，有助于优zhi、安全食品级包装材料的生产，确保食品的安全卫生。相对于食品加工企业丰富的HACCP运行经验，HACCP体系在食品包装领域的应用很少，尤其在危害分析、HACCP计划、体系建立等方面还需要进一步改进，还需要生产企业和监管部门的共同努力，使HACCP体系在在食品包装的生产中发挥出zui大效用。因此，在食品包装生产企业中建立HACCP体系对于食品安全既具有十分重要的意义，又同时是一条不断完善的探索之路。
建立HACCP体系的基础HACCP体系不是一个孤立体系，必须建立在良好生产规范（GMP）与卫生标准操作程序（SSOP）上。GMP是对食品包装的生产过程各个环节、各个方面实行全mian质量控制的具体技术要求和为保证产品质量必须采取的监控措施，它的内容可概括为硬件和软件两部分。所谓硬件是指对食品企业提出的厂房、设备、卫生设施等方面的技术要求；而软件则指生产工艺、生产行为、管理组织和管理制度等。SSOP主要涉及8个方面，加工水的安全；与食品接触表面的清洁度；防止交叉污手的清洁与消毒、厕所设施的维护与卫生保持防止食品被污染物污染；有毒化学物质的标记、储存与使用；员工的健康与卫生控制；虫害的防治等。
HACCP是一个预防性的，用于保护食品，防止产生生物，化学，物理危害的食品安全控制体系，又是一种系统性强、结构严谨、效益显著、适应性强的食品保证体系。食品包装加工企业用它来分析接触食品包装袋生产的各个环节，找出具体的安全危害，并通过采取有效地预防控制措施，对各个关键环节设施严格的监控，从而实现对食品包装袋安全危害的有效控制。简言之，危害分析和关键控制点是指食品包装袋加工过程中的一个点，这个点控制不当时，就可能造成或导致危害，或使产品受到生物、化学、物理的残留物质污染，造成接触食品包装材料的迁移量的泄出污染。制定科学合理的HACCP计划在食品包装袋生产过程中有效地进行运行并能保证达到预期的目的，从而保证食品的安全。