采用表面粗化过的金刚石颗粒利用粗化法让金刚石表面形成一些微小凹坑和裂隙，增加金刚石与胎体接触的表面，以提高金刚石与金属机械镶嵌力，增强“机械锚链 ”效应。一种强粗化方法是：用氯基盐 (以 N aCl + BaCl2为主 ) 及少量脱氧剂覆盖在金刚石上面，用陶瓷坩埚加盖，在炉中加热至1000 ℃～1100 ℃之后进行保温，然后用沸水去除氯基盐。对金刚石进行加热，让氯基盐熔融对金刚石腐蚀产生石墨化，使表面形成微小粗糙的凹坑和裂隙。另一种弱粗化方法是： 在室温或加热状态下让金刚石在粗化液里侵蚀，并不停的搅拌，然后用蒸馏水清洗干净。金刚石在强氧化酸的腐蚀下表面会形成一些缺陷 (如： 坑、裂纹 ) 和轻微石墨化。
对金刚石颗粒表面处理，使金刚石与镀层间形成化学键结合。文中对各种方法进行了详细的描述，对一些有潜能的方法进行了推荐，以期读者对电镀金刚石工具的改进方法有一个系统的认识。
提高颗粒与胎体间的化学键结合 通过对金刚石的处理，使其表面的碳原子与金属原子形成金属 /碳化学键，可以解决金刚石工具中金刚石与胎体结合力不牢的问题。