石墨坩埚的主要特性 1.高导热率:由于使用了石墨和其他高导热率的原料，熔化时间缩短。 2.抗热震性:抗热震性强，快速冷却和加热时不易开裂。 3、高耐热性:高耐火性，能承受1200~1600℃的高温。 4.耐腐蚀性:对熔化的汤有很强的耐腐蚀性。 5.机械抗冲击性:具有一定的机械抗冲击强度(当熔融材料投入使用时等)。)。 6.扛氧化性:石墨在高温下容易在氧化性气溶胶中氧化，并且由于防氧化处理，氧化消耗较少。 7.抗粘连性:石墨不容易粘附在熔化的汤上，熔化的汤不太饱和也不太粘。 8.几乎没有金属污染:几乎没有金属污染，因为被污染的熔汤中没有杂质。 9.集渣剂(除渣剂)的影响:集渣剂(除渣剂)具有良好的影响性能。
石墨制品应该在维护期间做这些事情: 1、防止强腐蚀性火焰直接喷到石墨制品的侧面和底砣； 2、在使用过程中，每周将石墨制品转折一次，延长石墨制品的寿命。 3、使用适量的助燃剂和添加剂会降低石墨制品的寿命。 4、石墨制品应与炉壁保持适当的距离，石墨制品应放置在炉的中心。 5、拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦时候应轻敲防范损坏石墨制品； 6、搬运时要小心。严禁摔震。 7、石墨产品应严格防潮，需要储存在干燥的地方或木架上。 8、石墨产品的规格号是铜的容量； 9、使用前，需要用干燥设备或炉子烘烤，温度逐渐上升到500摄氏度。
使用石墨坩埚时的注意事项:1.轻拿石墨坩埚，不要破坏表面涂层，也不要滚动。2.将石墨坩埚存放在干燥的环境中，不要受潮。3.在焦炉中使用时，石墨坩埚底部应配备坩埚座，座直径应略大于坩埚底部直径，以便石墨坩埚底部充分支撑。4.石墨坩埚不得装入炉内，石墨坩埚的上开口不得高于炉开口。如果坩埚的上开口和炉壁之间使用支撑砖，砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.所用焦炭的直径小于炉壁和坩埚之间的距离，并且应该从5下降到不被捣实。6.坩埚应在使用前1-1.5小时内从空气温度加热至200℃(特别是在初次烘烤时，坩埚须连续翻转，这样坩埚内外的温度才能同时缓慢上升和下降，且不得超过100℃，待稍微冷却并排出水蒸气后，温度应继续上升)。再过一个小时，温度应该升到800℃左右，烘烤时间不应该太长。(如果剥落和开裂是由于预热不当造成的，这不是质量问题，公司不负责更换。)