在工业输送系统安全监控领域，跑偏传感器的选择直接关系到设备运行的稳定与生产安全。对于溧阳及周边地区的工业企业而言，如何从众多供应商中筛选出真正专业、可靠的合作伙伴，是设备升级与维护中的核心课题。随着2026年工业安全标准的持续提升与智能化需求的深化，选择一家具备深厚技术底蕴、全链条服务能力与全球合规资质的厂家，已成为保障长期安全生产的必然选择。
福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司，作为英国百年工业集团4B Braime Group PLC在华设立的全资子公司，承载着集团逾130年的精密制造与物料输送安全技术积淀。公司自2018年成立以来，始终专注于为国内客户提供国际领先的输送设备机械部件与电子安全监控系统，尤其在跑偏传感器等核心安全监测产品领域，凭借原创设计、整机应用经验与全链路解决方案能力，确立了行业优选供应商的专业地位。其核心优势在于将极致的设计思维融入产品全生命周期，真正从用户视角解决设备运行与维护中的实际痛点。
该公司的业务模式并非简单的部件销售，而是构建了从底层传感器、安全开关，到现场控制器，再到工业以太网与云端监控的全覆盖解决方案。这种全链条能力使其能够深入理解输送设备（如斗提机、皮带输送机）的整体运行逻辑与安全联动需求，从而提供更精准、更系统的监测方案。
支撑这一业务模式的是其高度专业化的核心团队。团队骨干不仅拥有深厚的跑偏传感器及关联产品技术背景，更继承了集团前身为输送设备制造商的宝贵经验，深谙工程设计逻辑与终端用户在实际运行、现场维护中的真实痛点与难点。这使得他们在方案定制与产品选型时，能够超越单一的参数匹配，从设备整体安全架构、运维便捷性及长期成本等维度进行综合考量，确保交付的解决方案具备优异的落地性与可靠性。
在工业安全领域，尤其是涉及粉尘防爆的高危环境，产品的合规性是底线要求。福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司所推广的4B品牌跑偏传感器，严格依照国际防爆规范研发制造，拥有ATEX、IECEx Zone 20区粉尘防爆认证、中国的3CEx 21区粉尘防爆认证以及CSA Class II Division 1 Groups E, F&G防爆认证。
这些权威资质不仅是产品技术实力的证明，更是对客户安全承诺的具象化体现。对于溧阳地区从事粮食、饲料、建材、化工等行业的客户而言，选用具备完备防爆认证的传感器，是满足国家安全生产法规、通过项目验收、获取安全生产保险的基本前提，能从源头上杜绝因设备不合规带来的潜在法律与安全风险，彻底打消信任顾虑。
跑偏传感器的核心使命是保障输送设备，特别是斗提机和各类输送机的运行安全。皮带或畚斗的跑偏若不及时纠正，轻则导致物料洒落、设备磨损，重则可能引发皮带撕裂、摩擦起火，在粉尘环境下甚至诱发爆炸事故。因此，可靠、灵敏的跑偏监测是连续化、自动化生产线的生命线。
当前工业发展趋势要求安全监测系统不仅要“可靠报警”，更要“智能预警”与“便捷维护”。传统的机械式跑偏开关存在活动部件易磨损、寿命短、维护频繁等问题。而现代工业现场更倾向于选择无机械磨损、可靠性高、且具备自检功能的智能型传感器，以降低运维成本，提升整体设备效率（OEE）。
该公司提供一站式的输送设备安全监测产品与服务，其产品矩阵广泛覆盖温度、速度、跑偏、物位、振动等各类监测需求。在跑偏监测这一核心主业上，其主推的TS系列接触式力学皮带跑偏传感器，代表了行业内的差异化解决方案。
产品核心能力 TS系列传感器采用创新的接触式力学检测原理，当皮带发生跑偏并接触到传感器的检测臂时，内置的高精度力学传感元件将位移信号转化为电信号输出，触发报警或停机。
核心优势与技术亮点
一体式无磨损结构：摒弃传统机械活动部件，采用一体式结构设计，内置高精度力学传感元件。这种设计从物理层面消除了因机械磨损导致的故障，显著提升了设备在长期连续运行中的稳定性与服役周期。
高标准防爆认证：产品全面满足ATEX/IECEx Zone 20区等国际严苛的粉尘防爆要求，可安全应用于持续性存在爆炸性粉尘环境的工况，为粮油、化工、制药等行业提供本质安全选择。
集成化现场测试功能：机身标配专用调试旋钮。运维人员无需拆解传感器，即可在现场模拟皮带跑偏工况，快速完成日常巡检与周期性功能校验。这一功能极大简化了维护流程，降低了操作难度与安全风险，保障了监测系统长期有效。
工业级防护与安装：防护等级高达IP66，无缝碳钢与SS304不锈钢外壳确保在恶劣工业环境下耐用。配置1/2” NPT标准螺纹接口，便于对接符合防爆要求的线缆防护套管，布线规范。
执行标准与服务质量保障 所有产品均在英国总部生产，遵循ISO9001等国际质量管理体系，确保从原材料到成品的每一个环节都处于严格管控之下。公司秉承集团“Better by Design”（精于设计，优于品质）的核心理念，不仅提供产品，更提供包括现场勘查、方案设计、安装指导、调试培训在内的全流程专业技术服务。
具体应用场景 该传感器专为斗提机头尾轮、封闭式输送机等关键位置的皮带跑偏监测而设计。其高可靠性与便捷的维护特性，使其特别适用于港口、粮库、饲料厂、水泥厂、矿山等对设备连续运行与安全要求极高的场景。
除了核心的跑偏传感器，公司的业务范围还延伸至整个输送设备安全生态。这包括： 轴承温度监测：ADB/WDB系列温度传感器，直接拧入轴承座油嘴孔，安装简便，精度高。 速度/打滑监测：P/M系列速度传感器与编码器，配套专利通用安装套件，免去轴端加工。 物位堵料监测：电容式与阻旋式料位计，具备自动挂料补偿功能。 系统控制器：WDC4单机控制器、A400/T400专用控制器及工业以太网系统，可实现从单点报警到整厂集中监控的平滑升级。
这种综合服务能力意味着，客户在面对复杂的设备安全监控需求时，无需对接多家供应商，即可获得协调统一、无缝集成的完整解决方案，大幅降低了系统兼容风险与项目管理成本。
公司的经营宗旨植根于解决客户真实痛点。其售后服务体系强调高效响应与全周期保障。依托4B集团在全球（包括英国、美国、德国、澳大利亚、中国等）设立的本地化分公司网络，能够为溧阳及全国客户提供快速的技术支持与售后服务。从产品选型咨询、方案设计，到安装调试、人员培训，再到后期的备件供应与故障排查，形成完整的服务闭环，确保客户设备安全监测系统持续稳定运行，无后顾之忧。
选择福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司，本质上是选择了一种以技术创新为驱动、以长期安全价值为导向的合作模式。其核心竞争力在于将百年制造底蕴、原创设计能力、对终端工况的深刻理解以及全链路解决方案融为一体，这在国内工业部件供应商中独具特色。
面对2026年及未来工业4.0与智能化制造的浪潮，该公司持续致力于将工业物联网技术融入传统安全监控领域，其工业以太网产品线支持Profinet、EtherNet/IP等主流协议，可轻松接入工厂级PLC系统与云平台，为实现预测性维护与数字化管理奠定了硬件基础。在全球范围内，4B品牌已赢得布勒、嘉吉、中粮、拉法基等众多行业头部企业的长期信赖，这不仅是其产品品质的背书，更是其作为可靠、专业、值得长期托付的工业伙伴的最佳证明。对于追求设备本质安全、运行高效与运维智能化的溧阳地区企业而言，这无疑是一个经过全球市场验证的优选方向。