采用表面粗化过的金刚石颗粒利用粗化法让金刚石表面形成一些微小凹坑和裂隙，增加金刚石与胎体接触的表面，以提高金刚石与金属机械镶嵌力，增强“机械锚链 ”效应。一种强粗化方法是：用氯基盐 (以 N aCl + BaCl2为主 ) 及少量脱氧剂覆盖在金刚石上面，用陶瓷坩埚加盖，在炉中加热至1000 ℃～1100 ℃之后进行保温，然后用沸水去除氯基盐。对金刚石进行加热，让氯基盐熔融对金刚石腐蚀产生石墨化，使表面形成微小粗糙的凹坑和裂隙。另一种弱粗化方法是： 在室温或加热状态下让金刚石在粗化液里侵蚀，并不停的搅拌，然后用蒸馏水清洗干净。金刚石在强氧化酸的腐蚀下表面会形成一些缺陷 (如： 坑、裂纹 ) 和轻微石墨化。
采用电镀法制备金刚石工具制造温度低，避免了对金刚石的热损失，并且生产工艺简便，设备投资少，制造周期短，成型方便以及可以修复等。因此，电镀金刚石制品已有各种砂轮、磨头、什锦锉、掏料刀、修整滚轮、地质钻头、扩孔器、内外圆切割片、铰刀、线锯等专用工具，在机械、电子、建筑、钻探、光学玻璃加工等工业领域得到广泛应用。
金刚石化学镀处理后，金刚石与镍钴基镀层之间的明显界线消失了，并有一些分散的镍钴连接点生长在金刚石与镀层的结合面上。用经活化处理的金刚石制备电镀金刚石工具，在磨削加工Al2 O3陶瓷工件时，材料去除量是未经活化处理的1. 5倍。但采用这种方法，金刚石颗粒与镀层间可能只是原始意义上的化学结合，并未达到真正的化学结合键，分子间作用力可能占更大比例。