钻头使用过程中总是会受到磨损的，需要进行磨钻才能继续使用，磨钻头是怎样做的呢？ 磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。 其次钻头轴线要与砂轮面斜出60的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平。
拆炉机钻头的刀头材料使用世界高质量的耐高温硬质合金，钻身材料为铬钒钢，产品质量在国际市场上首屈一指。能对耐磨钢板、轴承钢、各种淬火材料等高硬度材料钻孔。1、拆炉机钻头寿命长：其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4-5倍； 2、钻进率高:金刚石出露量大，拆炉机钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；3、可低压、低转速钻进：拆炉机钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；4、保径效果好:拆炉机钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到gao效利用；5、使用范围广：实践证明，拆炉机钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-9级的岩层，效果尤为显著；6、因钻速快、寿命长，因而起、下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。
高炉开口钻头钻体由载体和载体上的合金刀片组成，高炉开口钎头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的合金刀片组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。高炉开口钎头相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。高炉开口钎头实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，高炉开口钎头在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，高炉开口钎头具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。