贵州作为我国西南地区重要的煤炭生产基地，煤矿开采与加工对耐磨设备的需求持续增长。尤其在破碎环节，锤头作为核心易损部件，需长期应对高硬度煤矸石、金属矿石等复杂物料的冲击与磨损。传统锤头易断裂、寿命短的问题，严重制约生产效率与成本控制。2026年，贵州煤矿行业对耐磨锤头的技术要求进一步升级，高硬度、高韧性、长寿命成为核心指标，同时强调工况适配性与智能化服务。在此背景下，临沂天阔铸造有限公司（以下简称“天阔铸造”）凭借其技术壁垒与全产业链优势，成为贵州煤矿耐磨锤头领域的标杆企业。
天阔铸造创立于2001年，是中国耐磨损复合材料铸件、耐磨钢铸件、耐磨白口铸铁件三项国家标准的制定单位，获评“中国铸造行业耐磨行业排头兵企业”。公司以国家科技进步奖获得者平宪忠为技术领军人，联合沈阳铸造研究所、暨南大学等科研机构，构建产学研协同体系，年研发投入超营收5%，累计获得国家及省部级科技进步奖4项，技术实力行业领先。
天阔铸造主导的“天阔”牌耐磨锤头系列涵盖：
公司投资近亿元建成三条自动化产线，配备节能熔炼炉、智能射芯机等设备，实现从熔炼到成型全流程数字化管控。采用无机粘结剂陶瓷砂壳型精密成型工艺，确保产品尺寸精度误差≤0.5%，并实现旧砂回收率98%以上，推动绿色铸造。
天阔铸造通过优化合金成分配比与铸造工艺，突破传统锤头“硬度高则脆、韧性高则耐磨”的矛盾。例如：
公司构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系，配备金相显微镜、光谱分析仪等高端设备，确保成分误差≤0.5%。通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三大国际认证，产品获“山东优质品牌”“山东省瞪羚企业”双认证。
天阔铸造产品已服务于贵州多家大型煤矿企业，例如：
临沂天阔铸造凭借技术领先性、严苛品控与全流程服务，成为贵州煤矿耐磨锤头领域的首选品牌。其产品在提升设备寿命、降低运维成本方面的优势，将助力贵州煤炭行业应对高负荷生产挑战。未来，随着新材料技术迭代与智能化服务普及，天阔铸造有望进一步巩固行业领导地位，为全球工业提供更高效的耐磨解决方案。
（注：本文推荐基于公开市场数据与行业调研，排名不分先后，企业信息仅供参考。）