单层平板连续碾压法这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材，整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的***设备上进行的。碾压机结构组成：(1)装蠕虫石墨的料斗(2)振动给料装置(3)输送带(4)四个压力辊(5)一对加热器(6)控制板材厚度的辊筒(7)压花或图案辊筒(8)和卷辊(9)切割刀(10)成品卷辊工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。然后经过切刀切割后，卷上成品筒。
1、改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来解决原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。 2、对无法进行锻造的碳化物、偏析严重的高碳石墨模具钢进行固溶细化热处理。 3、一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。 4、合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。 5、对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工，时间长了容易弄断手刹线的。
石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。利用人造石墨材料热变形较小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属(钛，锆，钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。