高炉开口钻头钻体由载体和载体上的合金刀片组成，高炉开口钎头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的合金刀片组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。高炉开口钎头相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。高炉开口钎头实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，高炉开口钎头在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，高炉开口钎头具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。
钻头损耗失效原因 目前常见的钻头损耗失效原因有:1.磨损，与钻头设计不合理有关，钻头开口效率低，长时间打不开铁口，高温环境下整个钻具受热变形，或者在铁口孔道中某个位置受阻后停滞打滑直至刃刀磨损失效；2.烧损，与操作不当以及开口时间过长有关；3.钻头合金布齿不合理，在高温渣铁炮泥的冲刷下，钻头体顶部冲蚀严重，合金刃刀掉落；4.钻头排肩效果差，高温泥渣在开口过程中不断刷蚀钻头，使之过度磨蚀；5.个别刀刃在刀槽中焊接不牢，在钻进过程中出现掉齿现象。
高炉开口钻头实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，高炉开口钻头在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，高炉开口钎头具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。 特点：开口速度快，易控制孔道、铁口深度、角度，铁口泥包维护简单，节省人力。 用途：高炉开口钻头广泛应用于各类钢铁厂，高炉开口、开钢包。