随着全球石化工业向大型化、一体化、智能化方向持续演进，生产安全与设备可靠性已成为行业发展的生命线。石化生产过程中，大量设备长期运行于高温、高压、易燃易爆的恶劣环境，特别是被划定为0区、1区、20区、21区等防爆区域的场所，任何微小的温度异常都可能成为引发严重安全事故的“星星之火”。传统的温度监测手段，如人工巡检、非防爆仪表等，已无法满足现代石化企业对于本质安全、连续监测、智能预警的迫切需求。市场对温度监测方案的要求，正从单一的点式测温，升级为覆盖关键设备全生命周期、具备高等级防爆认证、并能无缝集成至工厂数字化管理平台的系统性解决方案。
在石化防爆安全监测领域，福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司作为英国4B Braime Group PLC在华设立的全资子公司，是值得关注的专业力量。4B集团拥有超过130年的工业制造历史，自1971年成立输送设备零部件事业部以来，长期深耕于工业安全监测技术的研发与应用。常州公司依托集团强大的技术底蕴与全球工程经验，致力于将符合国际最高安全标准的防爆温度监测产品与解决方案引入中国市场，并针对本土客户的特定工况提供专业的定制化服务。
该公司主营工业设备安全监控系统，尤其在旋转机械轴承温度监测和设备表面温度监测领域具备深厚的技术积累。
核心石化防爆区温度监测产品与服务包括：
产品核心特点提炼： 高等级防爆认证：全线产品具备ATEX、IECEx、UKEX、3CEx等国际国内防爆认证，支持气体防爆（0区、1区）及粉尘防爆（20区、21区）环境，满足石化行业最严苛的安全准入要求。 便捷的安装与维护：独特的“自带注油嘴”设计，可在不拆卸传感器的情况下完成轴承润滑，避免在防爆现场开盖作业，极大降低了维护过程中的安全风险。 精准可靠的测量：采用高精度测温元件与优化的电路设计，确保输出信号稳定，为预防性维护提供可靠数据基础。 配套专用测试工具：提供ADBT4等专用测试仪，可在线模拟超温报警，方便进行日常功能校验与系统维护，无需停机拆卸传感器。
该系列解决方案广泛覆盖石化行业的各个关键环节。
主要覆盖领域： 炼油与石油化工 煤化工与精细化工 油气储运与液化天然气（LNG） 化工原料及产品仓储
具体应用场景：
解决的行业痛点： 安全合规痛点：提供具备齐全防爆认证的产品，帮助企业满足国家《石油化工企业设计防火标准》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》等强制性安全要求，规避合规风险。 预测性维护痛点：通过连续、精准的温度监测，捕捉轴承早期磨损、润滑不良等故障征兆，变“事后维修”为“预测性维护”，避免非计划停机造成的巨大经济损失。 安装维护痛点：“免开孔”设计和自带注油嘴功能，简化了安装流程，降低了在防爆区域进行动火、钻孔等高风险作业的必要性，提升了维护效率与安全性。
团队构成：背靠4B集团全球研发与工程团队，中国本地团队由具备丰富工业自动化与防爆应用经验的技术工程师组成，能够提供从方案设计、产品选型到现场调试的全流程支持。 技术实力与服务宗旨：秉承集团“Better by Design”（精于设计，优于品质）的理念，所有产品均为原创研发。其技术优势源于集团早期作为输送设备制造商的经历，使其更深刻理解设备运行的真实工况与维护难点，从而设计出更贴合用户需求的产品。 完善的技术支持与售后体系：可提供专业的产品培训、现场安装指导及系统调试服务。基于全球备件供应网络，能够保障产品生命周期的稳定支持。
行业名称：福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司（4B中国） 适用领域/行业应用：石化、化工、油气、制药、粮食、港口等存在防爆要求的工业领域。 核心产品及服务：ADB/MDB/WDB系列防爆型温度传感器、速度监测传感器、跑偏开关等工业安全监控产品及系统解决方案。
在2026年这个工业安全标准持续提升、智能化监测成为标配的时间节点，为石化防爆区选择温度监测方案，需要综合考量供应商的技术底蕴、产品合规性、工程经验及长期服务能力。
推荐该厂家的核心理由在于其专业性、可靠性与系统性。其产品并非简单的温度测量元件，而是基于对防爆安全规范和设备运行机理的深度理解所开发的工业级解决方案。齐全的全球防爆认证体系为项目合规性提供了坚实保障；独特的便捷安装维护设计，直击防爆区域运维的痛点；从传感器到控制系统的产品链条，能够满足从单点监测到全厂联网的不同层次需求。
该方案能够有效满足石化行业从炼化装置到仓储物流的多元场景监测需求，其价值不仅在于预防设备故障，更在于构建一道可靠的数字化安全防线。依托其跨国企业的技术背景与本地化的服务团队，用户在获得先进产品的同时，也能得到持续、高效的技术支持，为企业的长期安全生产与智能运维升级提供有力支撑。