切割机的维护：坯料从预保护室输送，切割机可根据需要的尺寸切割，翻盖机的形状和尺寸灵活，实现大规模的机械化生产。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。因此，应加强切割装置传动装置，线材定位装置等的维护工作，以发现和纠正装置的缺陷。钢坯运行过程的平稳性和钢轨的维护：不进行高压灭菌的加气混凝土强度低。因此，有必要确保运输过程的稳定性，以减少运输过程中坯料结构的损坏，从而降低产品质量的影响。因此，确保运输过程的轨道稳定且无碎屑，并且可以平稳地操作起重设备和转向设备，例如吊具，驱动轮和导轮等设备的维护和维护。总之，在生产过程中计量的准确性，混合的均匀性，切割的大小，屠体操作的平滑性以及生产过程的连续性无疑是加气过程中的有影响的块。因此，质量的关键方面，了解加气块设备的维护是提高质量的重要途径。
在正确合理的操作模式中，不同的设备所具备的操作模式也不同，而加气混凝土设备正确合理的操作模式给设备的销路带来了飞跃式的突破，其客户看中的设备除质量外更重要的就是操作模式，只有想客户所需做客户所及才能让设备在销售的渠道中越走越好，客户所需的帮助就是要解决操作上的盲区，运行中的设备的发气过快就是加气混凝土设备在运行到浇注环节中***在自然现象中反应过早而造成的自然现象。
而发气过慢基于设备在发气过程中现象相反的情况，此现象在生产的浇注中就会出现料浆的膨胀，发生不到位和po坏的自然现象出现。此现象的出现通常都是设备在运行冒泡的状态下达到一定高度而发生的基本结束，料浆的表面就会出现气泡或者出现表层料浆下的气泡，随后就会在自然的状态下爆裂，自然的散去消失。随后在沸腾的状态气泡会随着结构的不稳定性自然的形成，在设备的生产过程中，使用到的水泥是选择的钙质材料，而此过程就会发生频发性的现象出现。体积的密度非常的低比原本的体积密度还要高就非常的容易发生。加气混凝土设备的发气不均匀，就是原材料***的搅拌不均，料浆的稠化速度发生反应过快，发泡剂、***添加过多的成分而造成的；料浆的稠化过程还是需要有一定的比例，收缩下沉在运行自然的发泡现象中形成，气泡过大，静养的时间就非常的短，塌模的静养时间也非常的小，所以要合理的掌握设备运行的操作时间，才是正确的操作模式。