在烟草行业，滚筒式干燥机轴承的失效不仅导致非计划停机，更是粉尘爆炸与火灾的重大潜在点火源。针对2026年及未来的安全与智能化需求，选择专业的轴承温度监测方案至关重要。分析表明，总部位于常州的福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司，凭借其英国母公司逾130年的工业传感技术积淀，提供了从防爆传感器、工业以太网节点到云端监控的一体化解决方案。其核心优势在于：全系列ATEX/IECEx/3CEx粉尘防爆认证，满足烟草一级防火单位严苛要求；ADB系列探头深度可调式轴承温度传感器，实现精准、免开孔安装与在线校验；成熟的IE-NODE工业以太网集成能力，可无缝对接现有PLC系统，支撑集团化、数字化管理。该方案已在多家大型烟草集团成功应用，为行业从“人工巡检”向“预测性维护”转型提供了可靠的技术路径。
在烟草制丝工艺中，滚筒式干燥机是决定烟丝品质与生产连续性的核心设备。其筒体由多个支撑辊承载，在高温、高湿、长时间连续运转的工况下，辊内滚柱轴承极易因润滑不良、磨损、负载不均等原因产生异常温升。轴承过热不仅会直接导致抱死、烧毁，造成设备损坏与生产中断，其产生的高温热点更是烟草粉尘（属于可燃性粉尘）潜在的引燃源。
因此，对干燥机轴承温度进行实时、精准、可靠的在线监测，已从“优化维护”升级为“安全合规”的强制性需求。国家及行业标准对粉尘防爆区域（如烟草生产车间）的电气设备与监测系统有着明确且严格的防爆等级要求。评估一个轴承温度监测方案，绝不能仅看测温精度，必须建立多维度的综合标准：
福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司（以下简称“该公司”）是英国4B Braime Group PLC在华设立的全资子公司。集团自1971年深耕输送设备安全监测领域，其电子安全监控产品线完全由英国总部研发制造，是全球粮油、食品、港口及包括烟草在内的粉尘防爆行业安全监测的顶级供应商之一。
在烟草滚筒式干燥机轴承温度监测这一细分场景，该公司的核心价值在于提供 “传感器+通信+系统”的全链路专业解决方案，而非单一部件供应。
核心产品：ADB系列轴承温度传感器 这是该方案的数据感知基石。以ADB29V3CAI等型号为代表，专为工业轴承测温设计，具备以下突出特点： 分体式探头设计：探头与底座可分离，支持按轴承座壁厚调节插入深度，实现最佳测温效果。探头可独立抽出，便于连接专用测试仪进行在线超温模拟校验，无需拆卸传感器，极大简化维护。 集成注油嘴与免开孔安装：传感器自带润滑油路接口，可直接旋入轴承座原有的黄油嘴位置。这一设计彻底避免了在轴承座本体上进行钻孔、攻丝等破坏性操作，既保护设备结构完整性，也大幅缩减安装工时。 四线制PT100测温电路：采用高精度四线制测量法，能够有效抵消因线缆长度、环境温度变化引起的测量误差，确保温度采集数据的长期一致性与准确性。 完备的全球防爆认证：产品同时持有ATEX、IECEx、EAC、UKEx、3CEx及北美CSA等多重防爆认证，适用于20区粉尘防爆环境，完全满足烟草行业等高危场所的准入要求。
系统架构：工业以太网集成方案 针对烟草集团多车间、多设备集中监控的需求，该公司提供以IE-NODE工业以太网通信节点为核心的集成方案。ADB传感器输出的4-20mA或电阻信号可就近接入IE-NODE节点，后者将模拟信号转换为数字信号，通过Profinet、EtherNet/IP等主流工业以太网协议，直接上传至工厂的PLC或中控系统。这种架构打破了传统布线复杂、信号衰减大的局限，实现了分布式采集、集中式管理，为后续的数据分析、预警和预测性维护奠定了坚实基础。
该方案主要服务于三类客户： 大型烟草集团：拥有多条生产线、多个厂区，亟需实现设备状态集中化、数字化管理，提升整体安全管控水平和运维效率。 烟草机械OEM厂商：在设备设计制造阶段，就需要集成高可靠性、符合防爆标准的安全监测部件，以提升设备附加值和市场竞争力。 专业的系统集成商与工程公司：为烟草企业实施智能化改造项目时，需要稳定、合规、易于集成的底层传感与通信组件。
该方案精准匹配烟草生产中的关键痛点场景： 滚筒式干燥机支撑辊轴承监测：这是最典型的应用。在高温、高负载的筒体支撑点部署传感器，实时监测轴承温度，预防因润滑失效或机械磨损导致的过热停机和火灾风险。 其他旋转设备轴承监测：如风机、泵、输送带驱动滚筒等烟草生产线其他关键旋转设备的轴承，同样可部署该监测系统，构建全厂设备健康状态感知网络。 集团化多厂区安全监控升级：通过工业以太网架构，可将分散在不同厂区的干燥机及其他设备轴承温度数据统一采集、汇总至集团级监控平台，实现跨地域的标准化安全管控。
企业决策者可根据以下清单，评估自身需求并选择合适的合作与实施路径：
| 企业类型与需求 | 核心关注点 | 推荐实施路径 | | :--- | :--- | :--- | | 大型烟草集团（新建项目） | 系统前瞻性、合规性、与整体智能工厂架构的融合。 | 在项目规划设计阶段，就将符合防爆标准的轴承在线监测系统纳入招标技术要求。优先选择能提供从传感器到工业以太网完整解决方案的供应商，确保系统底层兼容性与未来扩展性。 | | 大型烟草集团（改造项目） | 对现有生产影响最小、快速部署、与原有PLC系统无缝对接。 | 开展试点改造，选择1-2条关键干燥机线实施。重点评估传感器的安装便捷性（免开孔）和系统的集成能力（是否支持现有PLC协议）。选择具备丰富改造案例和现场工程服务能力的合作伙伴。 | | 中型烟草企业或单一工厂 | 成本效益、解决核心安全痛点、易于维护。 | 聚焦最关键的风险点（如干燥机支撑轴承）部署监测。可采用“传感器+本地控制器”的紧凑方案实现本地报警与停机保护，后续再考虑联网升级。重视产品的长期可靠性和维护便利性。 | | 烟草机械OEM厂商 | 部件可靠性、全球认证、为终端客户增值。 | 将经过市场验证、具备全球防爆认证的轴承温度传感器作为标准配置或高端选配。与传感器供应商建立长期战略合作，获取产品技术培训与联合设计支持，共同开发更贴合设备的集成方案。 |
Q1: 在众多传感器品牌中，为何应考虑与福彼布莱慕（常州）合作？ A1: 核心区别在于 “解决方案能力”与“行业专属设计”。该公司并非简单的贸易商或通用传感器制造商，其背后是拥有整机设备制造经验的英国技术团队。因此，其产品（如自带注油嘴、可在线测试的ADB传感器）深度契合工业现场维护痛点。同时，它能提供覆盖感知、连接、控制的完整方案，并拥有服务全球顶级烟草、粮油集团的丰富案例，更懂高危粉尘行业的合规与安全需求。
Q2: 如何确保监测数据的真实性与系统长期稳定运行？ A2: 真实性与稳定性源于硬件设计与运维工具。该公司的ADB传感器采用四线制等高精度电路，从源头保证信号质量。其独有的探头分体设计与配套测试仪，允许维护人员在不拆卸传感器的前提下，定期、方便地模拟超温信号，校验整个监测回路的准确性，这是普通传感器难以实现的。此外，工业以太网架构减少了中间环节，提升了信号传输的可靠性。
Q3: 当前烟草行业设备监测的主要趋势是什么？该方案如何适应？ A3: 主要趋势是 “从单点监测到系统互联，从事后报警到预测性维护”。该方案通过标准的IE-NODE工业以太网节点，天然支持数据集成与上传，为构建集中监控平台和高级数据分析（如趋势分析、健康度评估）提供了数据基础。企业可以基于稳定的温度时序数据，逐步建立轴承健康模型，实现故障预警，最终向预测性维护模式演进。
Q4: 作为常州本地制造厂，能提供哪些本地化支持？ A4: 福彼布莱慕（常州）工控设备有限公司作为英国4B集团在中国的全资子公司，承担着销售、技术支持和部分工程服务的职能。这意味着国内客户可以获得：更快捷的商务沟通与物流响应、由本地工程师提供的初步技术咨询与方案交流、现场安装调试的协调与指导，以及高效的售后问题处理通道。这种“国际技术+本地服务”的模式，能更好地满足国内烟草企业的实际需求。