液压对辊制砂机提高产量方法如果在液压对辊制砂机使用时，出现了产量偏低现，通常中有三种原因：一、生产方式选择错误；部件磨损严重，如辊皮；二、鹅卵石物料性质的问题。应应一一排查，及时解决便可恢复以往的生产量；三、鹅卵石物料的因素，当越硬的鹅卵石物料破碎起来越困难且破碎的速度慢，而且破碎质量就不高，对设备的磨损越严重；建议不能超过设备规定的物料范围。
华盛铭为您讲解：液压对辊制砂机保养与使用一、启动前保养工作1、破碎机在使用前应先把产品和动力机组安装牢固。若用户需要长期固定作业，可将其固定在水泥基础上，若需要流动作业，其机组就应该安装在的机座上，而且要保证动力机和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、在设备安装完以后要检查各部件的紧固情况，若发现有松动立即拧紧，同时要检查皮带松紧度是否合适。3、启动前，先用手转动转子，检查下齿爪、转子及锤片的运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，以及润滑效果。4、切忌不要随便更换设备的皮带轮部件，以防止由于转速高导致粉碎室发生现象，又或者转速太低，直接影响到设备的工作效率。二、启动中的使用1、破碎机在启动后应***行空转，保持2-3分钟，之间没有出现异常现象后再投入物料。2、启动中要随时注意设备的运转情况，送料一定要保持均匀，以防发生闷车事故，切不要长时间超负荷。3、一般情况下，机器转动空负荷运转的时间为四小时，在负荷试运行中入料粒度要按照规格进行，不能投入大于规格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。
任何机器都有出现故障的时候，遇到突发的状况都有应急方案可以运用解决，那么液压对辊制砂机在工作中会出现突发状况，如果不及时的找出原因并修复会给整个生产造成很大的影响。下面为大家讲解引发液压对辊制砂机突然停机的原因以及解决办法。一、在使用液压对辊制砂机设备的时候，有些客户为了赶产量会不停的添加物料，这样会造成液压对辊制砂机超负荷工作，容易造成进料口或者破碎腔堵塞，出现卡机的现象，严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时要均匀添加，不可操之过急，这样才能保证液压对辊制砂机的正常生产。二、液压对辊制砂机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料破碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，也会影响正常工作，所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。三、液压对辊制砂机设备在工作中承受着巨大的冲击力，这样会造成机身松动，从而影响正常的破碎作业。例如在液压对辊制砂机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，颚破机就无法工作了。因此，平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，如果有要及时的紧固。