二、混凝土砂石分离机特点：沙石污水回收系统由洗车系统、砂石分离系统和泥浆回收系统组成，三者形成一个密不可分的循环系统。洗车系统由罐车倾斜停车台、注水管、洗车排水槽及水泵组成，罐车清洗全程约五分钟；砂石分离系统主要由砂石分离机构成；泥浆回收系统由泥浆搅拌机、搅拌池、清水池及自动控制组成，砂石机溢流出来的泥浆水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用。该系统为全自动控制，操作简便、安全可靠，无需派专人看护。该系统可独立安装砂石回收系统，也可在自有砂石分离机的基础上在安装泥浆回收系统。真正做到罐车清洗出来混凝土、报废混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥浆、水的100%回收再利用，并做到污水污泥的零排放、零清理、零外运。
混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；砂石分级机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。
砂石分离机一天的工作完毕之后，机器里面会有剩料，此时，应该安排工作人员应该按照厂家的指导说明书来操作，清洗砂石分离机。因为原本的自动清洗是属于机械化操作，机器里面的剩料是不可能完全被分离干净的，此时，应该配合专人的手动操作，使砂石分离机里面的剩料完全被清理干净之后，才能收工。如果砂石分离机的剩料没有被清理干净的话，剩料会堆积在砂石分离机的料槽内，长期如此，剩料会变成一块一块的，凝固在料槽内，导致砂石分离机无法继续正常工作。这样，就造成了砂石分离机的损坏，同时，也会增加了搅拌站的机械维修成本。企业不但要配备砂石分离机，还要有沉淀池和浆水回收系统，这样回收上来的砂石泥浆可以重新再生产混凝土，回收过的水在沉淀池里经过沉淀，还可以对搅拌车进行清洗，十分节约环保。因此在此提醒搅拌站管理人员，应该高度重视砂石分离机的日常管理和加强搅拌车司机的正确操作培训工作，避免砂石分离机故障增加，来实现经济效益和社会效益的共赢。