全自动包装机是采用了内加热形式的一种先进价格较低的机型，而且自动化技术的使用降低了岁操作人员的专业技能要求。运行时，将已用薄膜包装过的物品通过输出输送机送入自动收缩炉，然后通过网带在收缩炉内运行，而运行过程中的热能效用即达到收缩的目的。而生产出的产品的包装质量如何取决于温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等，其中追踪系统是它的控制核心，并且为了提高追踪精度，采用了正反向双向追踪。
需要启动主电机，再启动主电机后，主电机会带动设备上相关机械传动装置运行，用时印刷电机与其它电器也会开始运行，比如说：加热器、空压机、复合泵等都会开始工作。 其次就是当包装袋经过着墨、烘干之后进入切刀部分，由主切刀切成要求的袋长，然后开始进入糊口部分，这就要求主电机与印刷电机之前的速度达到匹配，不至于使包装袋褶皱。 包装袋进入糊口部分时，要经过涂胶、上胶、加热，之后进入底贴部分，与底贴色带粘合之后进入下一环节。其中底贴色带由底贴电机带动，而其与主电机在速度上有一个严格的匹配关系，这样才能使袋子底部粘贴合格。经过底贴环节之后，由传送带送到出袋部分，再由电磁阀控制其数量之后以要求的数量送出。
在全人类都关注环保问题时，自动吨袋包装秤行业也不例外。传统包装机械会存在一些性能低下、生产效率低、浪费严重等现象，因此我们需要调整产品结构，降噪、降耗提高生产效率，设计时应从设备的结构、使用的材料、制造工艺、均衡寿命、人机工程、可用性等几个方面进行“绿色设计”。