加气混凝土设备通常有两个生产工艺：粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备，其各种技术处于行业水平。 加气混凝土砌块的主要原料是河砂，石灰和水泥。 铝浆被认为是气体发生剂。 它是通过研磨原料，混合配料，浇注气体，静态停止切割和高压灭菌固化而制成的。 一种绿色环保的新型自绝缘墙体材料。 具有重量轻，强度高，耐久，保温，隔音，防火，不渗透，锚固性能好等特点。 它具有施工方便，加工性强，降低建筑物综合成本，增加建筑物建筑面积等优点。 用于工业和民用建筑。 推广它也是我们的一种新型项目。
加气混凝土设备的泥浆采用石灰，消化速度快，消化温度高。浆料的温度在模具的高度方向发生很大变化，因此温度低的底部的热很低，温度低的中间部分很难出现热高温。因此，孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度不均匀，速度过快。加气混凝土设备中间的极限剪应力很大，气体容易被抑制，应拉伸到极限剪应力较小的地方。产生纵向裂缝。上限剪切应力小，空气舒适，但当部件继续产生气体或气压时，加气混凝土设备也会损坏顶部泥浆表面形成气泡。
在加气混凝土设备的生产过程中，坯体的破裂主要体现在产品的外观上。剥离产品的外表面，大块约10cm2，小块为1cm2，构成外表面。攻击的原因主要是过度燃烧的石灰颗粒或未混合的石灰颗粒。由于生石灰颗粒在铸件的静止停止期间不被消化，但在装入釜中后迅速崩解，随着体积的膨胀，产品被损坏。在消化或切开后，未受干扰的石灰附聚物现在可以对生坯造成损害。在高压釜维护过程中，石灰附聚物的大膨胀值进一步导致破碎的块。