常用的萃取塔型有： 将筛板连成串，由装于塔顶上方的机械装置带动，在垂直方向作往复运动，借此搅动液流，起着类似于脉动塔中的搅拌作用。萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性质和分离要求，确定传质单元高度和传质单元数，两者相乘即得塔的工作段高度。也有按当量高度与理论级数计算工作段高度的。
对于一个液液萃取过程来说，选择合适的传质设备，是一件比较重要的工作，但也是比较困难的工作。各种传质设备具有不同的特性，而且萃取过程及萃取系统中各种因素的影响也是错综复杂的。设备的选型应考虑系统的性质和设计特性：(1).系统所需要的理论级数：为完成一定的分离要求，萃取设备必须具有所需要的理论级数。所需要的理论级数较少，如2-3级，一般无机械搅拌的设备可以选用，如填料塔、筛板塔等。所需要的理论级数较多，如5级以上，必须选用具有外加能量的萃取设备，如转盘塔、振动塔。当需要更多的理论级数时，如稀土萃取过程往往需要几十级，甚至几百级，此时一般只能选用混合澄清器。
液液萃取设备有很多种，比如说萃取槽，萃取塔，萃取罐，混合澄清器等等。这些萃取设备如果仔细去研究的话，他们都是不同的。各自有着各自的优势。比如说：1、混合澄清器，是运用、使用较广泛的一种萃取设备。它实现多级连续操作，处理量较大，传质效率高；但占地面积大，溶剂储量大，设备费和操作费较高。2、萃取塔，它是属于半连续固液萃取设备。其中，转盘萃取塔是目前需求。它的结构设计相对来说比较简单，传质以及萃取的效率比较高，生产能力大，适应性强，所以目前使用的范围也比较广。3、离心萃取机，是目前来讲适合液液萃取的设备。他的萃取效率高，多级连续萃取，效果好。应用的范围非常广，客户的好评也是不断的。