1、被粉碎原料的种类。在同样的工作条件下，粉碎较细的物料时候，粉碎率增加，粉碎粗的物料则减少。 2、被粉碎原料的湿度，湿度越高，说明水分越大，在粉碎过程中容易出现粘连，也会造成设备的堵塞。不利于生产率的提高。 3、刀片的磨损情况，大家都知道刀片是木材粉碎机中易损件部件，如果刀片磨损严重，不锋利，在粉碎过程中肯定效果不好，粉碎时间长，造成生产率低。 4、刀片速度。如果刀片速度过高，就会增加功率的消耗，单位时间内消耗明显提高，不利于生产率的提高，每个木材粉碎机都有一个合适的速度范围。来选择刀片的速度设置。 5、筛孔尺寸。筛孔尺寸主要是用来控制出料粒度，如果筛孔尺寸过小，就会让出料减慢，影响木材粉碎机的生产率。 6、喂入量。喂入量是决定了木材粉碎机单位时间内的进料情况，如果喂入量不均匀连续，就会造成出料减少，影响生产率。
1、不要随意更换木屑粉碎机皮带轮，以防转速过高使木材粉碎机转子运转不稳定导致零部件脱落甩出机壳，或转速太低影响木材粉碎机的工作效率。 2、木屑粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 3、木屑粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下刀盘、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，及木材粉碎机各传动部位润滑是否良好。 4、木屑粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再进料工作。 5、木屑粉碎机和动力机组应安装牢固。若木材粉碎机长期固定作业，应将其安置在水平的水泥基础上。 6、木屑粉碎机控制开关应安放在操作人员比较容易控制的地方，以便出现异常及时停机。
1、多功能木材粉碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎***、***物品，以免发生事故。 2、多功能木材粉碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。 3、多功能木材粉碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。 4、多功能木材粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。