1）为使塑料瓶壁厚均匀，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀zui后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。
为了符合药用塑料瓶的设计生产标准，迎合市场的发展需要，因此要考虑药品体积加上适当余量空间，瓶颈部处的螺纹形状的横截面多数呈半圆形，从外部看是双头细螺纹，也有呈梯形的螺纹。为了能使瓶口颈部螺纹的形状与瓶盖具有良好的互配性能，因此在瓶口与瓶盖的配合并施加扭力后的紧密度有很强的阻湿性能。
塑料瓶在加工和生产中具有一定的加工特性，按照一定的方式恩惠加工手段进行加工，保证在生产和加工中具有良好的额使用质量和性能。下面介绍一下塑料瓶在不同方面的加工特性：收缩率增强塑料的收缩率比一般压塑料小，它主要由热收缩及化学结构收缩 组成。影响收缩的因素首先是塑料类种。一般酚醛比环氧、环氧酚醛、不饱和聚酯等 要大，其中不饱和聚酯料收缩zui小。其它影响收缩的因素是塑件形状及壁厚，厚壁则收缩大，塑料中含填料及玻纤量大则收缩小，挥发物含量大则收缩也大，成型压力大，装料量大则收缩小，热脱模比冷脱模的收缩大，固化不足收缩大。