伺服压力机压装过程 整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
伺服压装机由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆的输出作用力，把圆周运动转化为直线运动。通过高精密载荷传感器采集力值，电机尾端的编码器输出位移信号，实施压力控制和位置控制。采用独特的载荷和位置的全闭环控制。能随时控制压力和压装位置。达到精密装配的目的。
伺服压力机特性： 1、定位精度0.01mm（定位重复精度：0.01mm）； 2、压力精度1%（压力重复精度：1%，可达到2KG，压力模式精度更高）； 3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示，存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理； 4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否，压装完不报警是OK，报警是NG；取5个点进行判定，任何一个超出设定值，即报警。