随着科学技术的发展，新型材料不断增长，机械加工正在向高质量、高精度、自动化的方向不断发展，电镀金刚石砂轮的应用范围也越来越广，用量不断增加。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在硬质合金、半导体硅片、金刚石复合片、金刚石刀具，新型工程结构陶瓷，宝石、水晶、磁性材料等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的使用效果。 电镀金刚石砂轮具有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削***，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，形状保持性好，容易控制加工精度，同树脂金刚石砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮寿命低磨削效率低，形状保持性差，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。
在于结合剂的不同，树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂，而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺，他们在性能上的主要区别在于：1、在加工效率方面，由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料，散热性能等方面有自己的优势，所以电镀金刚石砂轮加工效率更高；2、使用寿命方面，电镀砂轮只有一层磨料，所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮；3、加工精度方面，对于工件的表面粗糙度方面的影响，同样粒度的情况下，电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。
金刚石砂轮电镀原理的基本说明 电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的常用金刚石工具，电镀金刚石砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石/磨料被金属结合剂粘结在基体上。那个，电镀金刚石砂轮的电镀原理是怎么样的呢？ 电镀金刚石砂轮的电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造砂轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。电镀工艺生产的砂轮质量高，生产***，成本低廉，由于具有这些优势，它在金刚砂轮行业中得到广泛利用。
