1.搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。 2.启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。 3.进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。 4.料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。 5.运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。 6.作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗。搅拌机发生故障时，应立即切断电源。 7.操作人员进人搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器镇好电源箱，并设专人监护。 8.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定
搅拌机使用注意事项 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器，有时槽外装有夹套，或在槽内设有蛇管等换热器件，用以加热或冷却槽内物料。槽壁内侧常装有几条垂直挡板，用以清理液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽顶插入液层（大型搅拌槽也有用底部伸入式的）。有时在搅拌器外围设置圆筒形导流筒，促进液体循环，清理短路和死区。对于高径比大的槽体，为使全槽液体都得到良好搅拌，可在同一转轴上安装几组搅拌器。搅拌器轴用电动机通过减速器带动。如果过程中物料性质有变化，可以用多级变速或无级变速。带动搅拌器的另一种方法是磁力传动，即在槽外施加旋转磁场，使设在槽内的磁性元件旋转，带动搅拌器搅拌液体。采用磁力传动可回避高压动密封，气密性很好。