滚筒式振动筛是城市生活垃圾预分选和堆肥处理中应用较广泛的一种分选设备(见下图)。传统的滚筒式振动筛的筛筒由4个滚轮支承，工作时，由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转，依靠摩擦力作用，主动滚轮带动筒体回转，而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。滚筒式振动筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间，一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在2o~5o范围内。被筛物料从筒体的一端(进料斗)进入筒内，由于筒体的回转，物料沿筒滑动，小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中，而大于筛孔的粗物料则从筒体的另一端排出。滚筒式振动筛设计中的几何参数包括筛体滚筒筛长度L(1.5~2m)、筛筒直径D(400-600mm)、安装倾(2o~5o)及筛孔直径d(120mm、80mm和40mm)。
滚筒式振动筛跑偏的具体措施进行详细的介绍：1、滚筒式振动筛调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒式振动筛滚筒的一端在前一端在后，50型筛沙机哪里好，此时应校正滚筒的水平度和平行度。2、滚筒筛调整紧张机构法：滚筒式振动筛胶带运行时，若在空载与重载的，都向一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样。3、滚筒式振动筛调整胶带法：如果滚筒式振动筛胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，高密50型筛沙机，将使胶带的两侧拉力不一致，应重新修整或更换胶带。4、滚筒式振动筛调整重力法：如果胶带在空载是不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载，50型筛沙机规格，应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带匀载，以防止其跑偏。
滚筒式振动筛是在固体废物处理中常用的筛分设备之一。利用筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，工作时筒形筛体倾斜安装。进人滚筒式振动筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。物料在滚筒筛的运动呈现三种状态，即①沉落状态：这时筛子的转速很低，无聊颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颗粒上面，物料混合很不充分，不易使中间的细料翻滚物移向边缘而触及筛孔，因而筛分效率极低。②抛落状态：当转速足够高但又低于临界速度时，物料颗粒克服重力作用沿筒壁上升，直至到达转筒高点之前，此时重力超过了离心力，颗粒沿抛物线轨迹落回筛底，因而物料颗粒的翻滚程度较为剧烈，很少发生堆积现象，筛子的筛分***。③离心状态：当筛子的转速进一步增大时，达到某一临界速度，物料由于离心作用附着在筒壁上而无法下落、翻滚，因而造成效率相当低。