耐火浇注料不密实形成传热系数高,起不到对赤铁矿回转窑的隔热和维护作用。同时,由于密封圈端面的浇注料零落,使预热器小车和密封圈的间隙进一步扩展150mm,密封失效,窑尾漏风,漏料严重。在密封圈与赤铁矿回转窑窑体衔接部位内侧靠近高温端,浇注料的厚度不够,也使其起不到应有的维护作用,钢板直接与高温火焰接触,形成窑体衔接处烧损变形。另外,由于外圈直径的变大,火焰外窜的可能性也加大。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
回转窑烧成温渡过低,熟料质量不好,窑***减速,单位热耗增加;但若温渡过高,易烧坏“窑皮”和衬料,影响窑的长期平安运转,熟料易结块,窑内易结圈,影响产、质量。窑尾温度是标明热工制度能否稳定,下料能否正常的主要标志,看尾温的变化既能预测下料和来料状况。窑尾温度低,物料预烧不好,迫使窑慢速转,影响产、质量,若窑尾温渡过高,则易烧坏窑尾预热设备等。