金刚石电镀工序——上砂：工件上砂完毕后,出槽检验是否合格,不合格品(有砂子堆积、镍瘤、漏砂等缺陷)及时返工,其中漏砂处(或砂层过薄)可重新补砂。上砂电流密度和时间与金刚石粒度有密切关系,金刚石粒度越大,所需电流密度越小,时间越短。
金刚石电镀工序——上砂：埋砂时要定时转换工件上砂方向。如挂件或单片上砂时，上砂30min后，使其左右或上下换位，保证工件各部位上砂均匀。同时对于具有特殊型面的工件，如1/4R磨轮呈锥形，有大小2个端面，小端面上砂困难。为此，开始上砂时，需要倒置上砂(大端面朝上)，使小端面的R处优先沉积砂，30min后工件顺置继续上砂(小端面朝上)，使整个R表面上砂均匀。
金刚石电镀工序—空镀：1)工件带电入槽,避免产生双性电极现象。2)工件下槽片刻后,用10mm宽的画笔蘸取镀液, 反复擦洗工件表面,进一步清洁表面,及时除去不洁处。工件一次空停时间不宜过长,需要时将工件重新放入镀液中镀几分钟后再取出继续处理。