石化产品往往有剧毒、腐蚀性强、易爆、高压等特点，部分产品对于纯度等要求较高。在运输的过程中，石化产品会在自备罐车的内s壁等部分有残留；由于使用时间等因素的影响也会产生锈渣以及涂层剥落进入与罐内。若不对罐车进行及时彻底地清洗，会影响运输产品的性质稳定。为保证石化产品性质的稳定以及纯度等不受影响，在自备罐车的清洗中不仅仅要对罐车进行普洗，也应注意选择适当的特洗方法进行，这也给罐车的清洗提出了更高的要求。
油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破u坏，甚至引发火灾。
新一代罐车清洗的先进工艺，尤其适用于洗罐站，可以使洗罐工远离恶劣、危险的工作环境。具体应用到槽罐车清洗的全部流程是：换风→抽残液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干，均采用机械及自动化操作完成，只需要少数操作人员负责罐外辅助工作、检验和监控。