砖块中间出现鼓起现象,是由于上压头油缸压力过大,或振捣时间过短,上模未能压到位。
振捣器的振动力不足时,会出现出砖周期长或出砖松散,下模下压的压力过大造成的,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。
造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏,是下模下压的压力调节过小的原因,由于压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,从而影响整套设备的部件,应将调压阀压力逐渐调大,以稳定机器的振捣力。