液压泵用油污染的主要原因有以下几个方面：1、液压泵泵体、泵壳和其他元件及管子中的型砂、切屑、焊渣、磨料、锈片、灰尘等在装配使用前未能***清理，液压泵工作。这些污垢物随油遍及整个系统。2、液压系统工作过程中，通过往复运动的活塞杆、所注入的油液和油箱中流通的空气，使灰尘、棉绒侵入液压油。3、工作过程中不断产生的金属和密封材料磨损烦粒，以及过滤材料脱漏的颗粒和纤维，还有剥落的油漆渣片等。4、油液因温升变质而生成的焦油、沥青等胶质渣滓及金属腐蚀后的锈片。5、检修时不慎混入的回丝，棉绒、尘埃。
1、尽可能防止空气进入或排除液压系统中的空气，必要时可在两腔设置排气装置；2、减小静动摩擦系数，改变摩擦性质，由边界摩擦变为液体摩擦；3、正确设计液压打包机油缸活塞和缸体、活塞杆和和导向之间的滑动摩擦间隙；4、优先选用推荐材质的金属支撑环，也可选用在油液中热膨胀系数小的非金属支撑环，严格控制支撑环、密封圈的尺寸公差和均匀性；严格保证个零件的加工精度，尤其是活塞杆和缸筒内部的直线度。
1、齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。2、叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。3、柱塞泵：容积***、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在废纸打包机齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。