锰球团粘结剂{精}在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，开发“锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，免烧结自然固化或烘干、强度高，不降低品位。{长}
钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量高达45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，势必降低生产效率。为此，公司把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的重点。经过多年大批量试验，开发成功具有免烘干、强度高、防水性能的“含铁沉泥球团粘结剂”产品。
冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻炼能好，能耗低、出资少、建设周期短以及环保条件好等长处。因而，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技能而日益受到重视。但当前这种球团却存在着很大的不足：一是造球团块冷强度太低， 单球的抗压强度仅为1000N摆布。二是冷压球团热强度太低，冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低，只能牵强在小高炉上运用。形成冷压球团冷强度、 热强度太低 ，原因是粘结剂技能不领!冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 参料之间可起到彼此弥补的效果，然后提高了粘结剂的多效性。其杰出功能有一下首要体现：1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93-96%。2、强度极高：一般冷强度可达1800-2000N/球，高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求，强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N，也可更高。3、低碳抗水：粘结剂的特点是无**，无污染性，并且不下降铁档次，不添加**杂质;一起制备技术简略，具有必定的防潮、防水性。