金刚石电镀工序——上砂：工件上砂完毕后,出槽检验是否合格,不合格品(有砂子堆积、镍瘤、漏砂等缺陷)及时返工,其中漏砂处(或砂层过薄)可重新补砂。上砂电流密度和时间与金刚石粒度有密切关系,金刚石粒度越大,所需电流密度越小,时间越短。
金刚石电镀工序—槽液维护优化厚料与水质：3)新使用的金刚石和回收的金刚石(生产用砂和退镀砂)都要进行除油、除杂处理,保证它们的纯度和清洁度。 4)选用纯度高的电解镍(镍含量9918%)作阳极、钛丝作阳极导电线,防止有害杂质溶入镀液。
金刚石电镀工序——上砂：掌握上砂电流密度,电流需稳定,切勿过大,避免施镀时冒泡而引起镀层烧焦。平面工件上砂要设置辅助阳极,即于液面上方悬挂阳极(阴阳极面积比=1∶1),对应工件平面,而槽四周阳极可不接电。 需要双面上砂的工件,待一面上砂完毕后施镀15～20min,初步固定砂子,再翻面上砂。