1、分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘性性能也会随之不同，分子量高的PIB是薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随着PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话由于其容易挥发导致粘性保持时间过短。因此，选择分子量的PIB才能是的缠绕膜具有佳性能。研究表明，数均分子量1300左右的PIB比较试用增加缠绕膜的自粘性。2、添加量对缠绕膜粘性的影响缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但是PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面分析出成块，造成薄膜的自粘性不均，甚至膜卷很难开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本的过程，PIB的添加量应控制在1-3%之间。
首先，锯割可以分为手工锯割和锯床切割，手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢锯有活动式和固定式两种，均由锯弓和锯条组成。然后来说，缠绕膜的试压主要就包括膜制品试压和膜道系统试压两方面的内容，膜制品试压是检查膜制品本身的耐压强度和严密性，通常以相应膜制品公称压力的倍数或者膜道级别及膜径对应的规定值作为试脸压力值。
1、可能（maybe)是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀（jūn yn)，薄厚相差太大造成的。缠绕膜批发早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE缠绕膜为主。2、是基材的位置（position )偏斜，导致复合(recombination)膜出现了褶皱。3、可能（maybe)是张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)设置(set up)和控制（control)不当。4、是复合(recombination)压力(pressure)设置(set up)不当。5、可能（maybe)是硅(silicon)橡胶(Silicone rubber)(Rubber)压辊（gǔn)与冷却(cooling)钢辊两者之间的轴线不平行造成的。缠绕膜是国内早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。6、就是导辊（gǔn)的表面不干净，粘有异物，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。