耐候钢制造工艺耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹***-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹***处理后,随即进行浇铸,吹***调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有***钢的强韧、塑延、成型、焊割、腐蚀、高温、疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍,能减薄使用、***使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能的特性,使构件制造者、使用者受益。列如,耐候钢桥梁可节约的涂装费就可高达建设投资的10%以上。耐候钢具有重大经济意义,符合当今***.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。
耐腐蚀结构钢是在钢中加入少量合金元素,如:Cu、P、Cr、Ni、等。使其在金属基体表面形成保护层,提高钢材的耐腐蚀性能,它比一般***金属结构钢性能更好。耐候钢(即耐大气腐蚀钢)是介于普通钢和不锈钢之间的价廉物美的低合金钢系列,在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一