高频脉冲脱磁器直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能 靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于 本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场 强较低的磁性矿物的脱磁。
安装及操作规程1、控制箱与脱磁线圈的距离应尽可能短，以减少线路损耗，一般以不超过10m为宜。2、安装地点粉尘不宜过大，控制箱和脱磁线圈切忌被水淋湿，箱体应可靠接地。3、控制箱和脱磁线圈间连线应采用不小于10mm2的多股铜芯导线（建议采用16mm2），控制箱的电源进线应采用2.5mm2以上的多股铜芯导线，上述连线可根据现场情况选择控制箱的进线孔，应尽量避免线路交叉。4、为使矿浆管和线圈能正常工作，应搭建能使矿浆管和线圈平衡承受重力的支撑体
GMT系列脉冲脱磁器可广泛应用于以下行业。磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁，脱磁效果明显，可显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标。洗煤厂重介选煤系统中，使用的加重剂是铁磁性矿粉，磁化后剩磁较大，磁团聚现象严重，沉降速度快，稳定性差，通过脱磁可大大降低磁介质的沉降速度，提高稳定性。机械加工粉末冶金行业，铁磁性工件经磁场作用后剩磁较大，互相吸引或吸附铁粉，影响下道工序作业，如磨床加工、磁吊、冲剪等。