1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。 2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。 3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
1、矩形风管直管段，不管是同一板材连接，还是几块板材组合拼接，表面需平整、角线顺直。组合前应清理板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。 2、管段组合后45度角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不少于20mm.用角尺、钢卷尺检查调整垂直度及对角线偏差，并符合规范要求。 3、风管的圆弧面或折线面完成下料并折压成型后，应与平面板预组合无误后在涂刷粘合剂，以保证管件的几何形状尺寸及观感。 4、连接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。 5、铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的专用粘合剂，如另行采购品牌粘合剂，必须做连接效果对比试验，并经监理、板材商检查、认可后方可使用。 6、粘结前须预组合，检查接缝全部贴合无误再涂刷粘合剂，粘合时间控制与季节、温度及粘合剂性能有关。批量加工前应作样板试验，确定较好的粘合时间。
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。 3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。