1，先检查电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，要检查前限位是否损坏。2，若是前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，检查好后限位即可。3，如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，顺序，结构等，避免后期安装错误。安装时应注意阀件密封件安装好，确保密封效果。4，还有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，需把溢流阀拆下清洗一下。
1、检查油泵高压作业时是否没异响，有异响说明油泵有问题；2、调整溢流阀的压力（注意油表有没变化 不要超压）3、机器工作压包时把下腔油管拆了拿个桶子接住油管在往下压看下腔是不是出油很大，有油就说明密封圈坏了，更换密封圈。
1、首先调整储带量的大小（根据弓架的尺寸来定）接着是压轮的压力，然后在根据送带的情况适当对送带力和送带时间进行微调。 2、带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。 3、烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚***捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否适合，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈湿状，则温度不足。 4、捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。 5、送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或***。