所有在工业生产条件下使用的焊接设备均应满足下列基本要求:1)所有弧焊设备和电阻焊设备,必须相应符合GB15579-1995《弧焊设备安全要求中***部分——焊接电源》和GB15578-1995《电阻焊机的安全要求》标准的规定,并通过国家技术监督局推行的低压电器3C强制性认证。2)应坚固耐用,工作特性稳定,可靠性好。3)焊机的各项技术特性指标,应符合机械工业行业标准的相应规定,并满足所使用的焊接工艺的要求。4)焊接参数调节方便、直观,并能在长时间的焊接过程中保持稳定。5)对工业电网的波动,具有较好的补偿能力。6)经济、实用、便于维修保养。7)在正常使用和正确维护的条件下,工作寿命应在10年以上。
① 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。② 焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。③ 焊机:焊机须保证***、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。④ 焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。⑤ 焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
行业技术水平与发展趋势。我国的焊接自动化装备制造业技术呈现出如下发展发展方向。(1)精密、:焊接自动化装备正朝着高精度、高质量、高可靠性方向发展。(2)模块化:模块化、集成化使系统功能的扩充变得极为方便,实现个性化产品的规模化批量生产,降低成本、缩短交货期。(3)智能化:智能化的焊接自动化装备,不仅可以根据指令完成自动化焊接过程,而且可以根据焊接的实际情况,自动优化焊接工艺和焊接参数。(4)柔性化:焊接自动化装备将广泛采用工业机器人,标准化、模块化单元,实现多品种、小批量产品的柔性化生产。(5)网络化:智能接口、远程通信等现代网络技术的发展,促进了焊接自动化装备管控一体化技术的发展。(6)人性化:焊接自动化装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面,设备拥有***数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能,使设备操作更加容易、更加方便。