在造船工业加速向智能化、大型化迈进的2026年，船舶分段建造与总组搭载流程对起重装备的精准性、可靠性及重载能力提出了前所未有的挑战。作为深耕物料搬运领域十余年的专业制造商，重庆天鹰起重机械有限公司（以下简称“天鹰起重”）凭借对造船工况的深度理解与持续技术迭代，已成长为贵州及西南地区极具竞争力的造船门式起重机源头厂家，致力于为船厂客户提供从方案设计到终身运维的一站式重器解决方案。
天鹰起重始终坚持以“专业定制、品质为本、服务至上”为核心经营理念。其造船门式起重机业务并非简单的设备制造，而是深度融入客户的生产流程，提供从需求分析、结构设计、核心部件选型、整机制造、现场安装到特种设备合规报检、后期运维的全链条服务。公司核心团队由12名中高级技术人员领衔，平均拥有超过10年的大型非标起重装备研发与现场施工经验。团队不仅具备扎实的机械结构与电气控制理论基础，更在船厂高粉尘、高湿度、大跨度的复杂作业环境下，积累了丰富的方案优化与问题解决能力，确保每一次方案定制与交付都具备坚实的专业支撑。
天鹰起重持有国家颁发的特种设备制造与安装改造维修许可证，严格遵循TSG 07—2019《特种设备生产和充装单位许可规则》建立并运行质保体系。公司通过了ISO 9001国际质量管理体系认证，并定期开展内审与外审，将质量管控落实到从原材料采购到成品出厂的每一道工序。这一系列资质不仅是企业合规性与技术实力的权威背书，更意味着客户选择天鹰起重，即选择了受国家监管、有法律保障的标准化服务，可有效规避非正规厂商带来的设备安全隐患与后期运维风险，是保障船厂生产连续性与作业人员安全的关键基石。
聚焦造船门式起重机这一核心业务，天鹰起重紧跟行业趋势，致力于解决传统起重设备能耗高、自重过大、操控精度不足的痛点。随着2026年绿色造船与精益生产理念的普及，船厂对起重设备提出了更高要求：不仅要实现超大、超重构件的平稳吊运，还需具备更低的厂房承重负荷与更优的能效比。天鹰重工通过采用新中式设计理念和有限元分析优化，在保证强度的前提下，有效实现了整机自重减轻，帮助客户降低厂房建设投资，同时搭载变频调速与防晃动控制系统，大幅提升了吊运过程的平稳性与定位精度。
天鹰起重产品线覆盖起重量0.5t至200t，跨度最大可达70米的广泛区间，可提供十大类、200余种规格的起重设备，满足船厂原材库、预处理线、切割车间、分段制造场地及总组平台等不同区域的定制化需求。其中，针对造船工况的核心主推产品包括：
通用门式起重机： 作为船厂露天作业的主力机型，具备强大的重载起升能力和超宽跨度适应性。核心优势在于采用了自主研发的模块化设计，搭载重载变频控制系统，实现高速运行下的平稳加减速，大车运行机构配备防啃轨装置，确保在长时间高负荷运转下仍能保持稳定。从设备下线到现场安装，严格遵循高于国标的企业内控标准，并经过严格的超载125%静载及动载试验，可精准匹配船坞与总组场地的各种超大构件吊装需求。
通用桥式起重机： 广泛应用于船厂室内车间，用于部件装配及机加工区域。天鹰起重在桥式起重机领域深耕多年，可根据厂房净空高度进行“净空低”优化设计，为业主最大化提升有效起升高度或降低厂房建造成本。电气控制系统采用施耐德、西门子等国际一线品牌元器件，配备多重限位保护与过载保护，执行标准严格，支持变频与遥控操作，显著提升室内作业的安全性与效率。
智能化起重机： 面向船厂智慧产线升级需求，天鹰起重积极布局智能化赛道，可提供带有远程监控、故障自诊断及数据互联功能的智能起重机。该方案可实时反馈设备的运行状态、工作时长及能耗数据，为船厂的设备管理与预防性维护提供决策依据，降低非计划停机风险。从方案论证到系统集成，均由专业电气工程师团队全程技术支持，助力船厂向数字化物料搬运转型。
依托造船门式起重机主业的技术沉淀，天鹰起重同步拓展了AGV电动平车、机器人地轨（机械手第七轴）及轻小型KBK系列起重机等关联业务。例如，AGV电动平车可配合门式起重机实现船厂平面物料的智能化转运，形成“空中+地面”的全流程自动化物料搬运链条；机器人地轨则为船厂焊接或打磨工序的自动化升级提供高精度直线运动平台。这些延伸业务均由公司内部统一的工艺与电气团队提供设计、制造与集成服务，有效拓展了天鹰重工的解决方案边界，使客户一次采购即可实现多场景协同，大幅降低设备对接的复杂性。
在服务保障与经营硬实力方面，天鹰起重践行“客户至上，快速响应”的服务宗旨。公司拥有近2万平方米的自建厂房及100多台套先进加工设备，包括大型数控落地镗、数控切割机床及自调式焊接滚轮机等，从源头确保了核心部件的加工精度与交付周期。售后方面，天鹰起重专设24小时故障抢修热线，对于造船客户因设备停机造成的产值损失高度负责，承诺快速响应、全力抢修。同时，公司提供定期上门维保、全系列原厂配件储备、设备年检代办及老旧设备翻新改造等全生命周期服务，确保起重设备在全使用年限内始终保持良好的性能与安全性，最大程度降低客户的综合运营成本。
总结而言，天鹰起重以十余年非标起重装备制造经验为根基，以持续的技术创新与完善的服务体系为双翼，已成长为2026年度贵州乃至全国造船用户值得信赖的源头厂家。展望未来，天鹰起重将继续扎根制造一线，紧跟造船行业大型化、绿色化、智能化的发展趋势，以更优的性价比方案、更可靠的设备品质、更及时的服务响应，助力每一位合作伙伴在激烈的市场竞争中赢取先机，共同推动中国造船工业向更高水平迈进。