方木多片锯主要是用于将板材出方或出片，一次锯切出多片板材，是一种效率高的板材加工设备。我们在平时使用时，可能会遇到以下问题，下面我们来看看使用方木多片锯时应注意的事项。锯切木料时卡锯，通常是由于操作不当引起的，因为木材中有时会有节疤，硬度比较高，锯切时需要将有结疤的一面朝着锯齿的方向，这样操作不容易卡机。如果锯片的质量不好，横向锯片不能一致的纵切木材，造成力不均，也会容易卡住木头，所以选择锯片时也应注意选择质量好的，这样即使遇到有节疤也可以锯切，不会因锯片受力不均而产生卡锯。如果出现烧锯片该怎么解决，这种情况是由于锯切木材时，不能及时散热造成锯片在短时间内热量快速上升，蕞终导致烧坏锯片。一般锯片上面都有散热孔，选择质量好的锯片不会出现烧锯片的情况。锯片使用时间较长后，会出现磨损，锯切木材时容易产生锯面不平。如果主轴产生松动或压紧锯片的隔套表面不平整，也会造成锯切面不平，平时应多注意维护保养。
原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，方木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得的到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的百分之75。对有缺.陷的原木加工时要选用适当的锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。当然，方木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的保养就显得比较重要了，定期保养，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。
新型方木多片锯使用的要求： 1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。 2、工作时，发现声音与振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。 3、开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。 4、如果切割铝合金或其金属，要使用专用的冷制润滑液，以防锯片过热，产生糊齿与其损坏，影响切割质量。 5、木工多片锯排屑槽与吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产与安.全。 6、干切时，不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命与切割效果。湿片切割，应加水切割，谨防漏电。