原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，方木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得的到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的百分之75。对有缺.陷的原木加工时要选用适当的锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。当然，方木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的保养就显得比较重要了，定期保养，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。
使用方木多片锯前，一定要确认锯片安装紧固，锯片使用一定时间后发现有起毛或错位时要将锯片进行修整，安装锯片时要确保每条轴的垫套位置相平行，锯片与垫套之间不能有杂物，否则会导致锯出的木板不平整或损坏锯片。更换锯片和导航片要按照原机装配的尺寸规格，并定期用柴油清洗擦净。将木材放到送料链条后要适当增加些压力，锯割木材时不可以打开安.全门，如果有卡料的情况，应先关闭电源，等多片锯完全停止动转后提起防弹装置，按下退料按钮将木料退出。木料分片从出口出来先取掉两边的板块，再取中间的木料。正确使用方木多片锯不仅可以提高生产效率，还可以增加多片锯的使用时间，大家也可以在平时使用时多积累一些技巧。
木工多片锯在木材价位和人工成本不断上升的情况下，优势迅速凸显并代替了老型带锯机和单片锯。相比单片锯，多片锯的的优点具体表现为价位低、安.全性高、故障率低、可控性好、木材利用率高、锯路小、效率高。只需一人操作，效率是单片锯的数倍。鼎工经过多年的生产经验和用户体验反馈，特提醒广大用户在使用时注意一下几点：1、使用前应检查多片锯的锯片是否符合设计要求，有无损坏、变形，齿形有无破损以及是否锋利。2、防护罩是否齐全，工作是严禁将防护罩拆下。3、开机前检查各部位紧固螺栓有无松动并加以紧固，各个注油孔应加注足量润滑油。4、多片锯机电源应配备必要的保护装置（如漏电保护器）并加装地线。5、开机时应空机检查主轴转向是否同设备标注箭头一致。检查锯片所标箭头是否同主轴转向一致。6、开机时应空转10分钟左右，可以检查锯片是否有跳动、摆动的现象，并且可以使设备充分润滑。7、工作是操作人员应穿戴工作装、佩戴口罩、耳罩、防护镜等（严禁带手套）。8、加工工件时应慢慢推入，避免锯片冲击性接触工件造成锯片崩裂发生意外事故。严禁给工件施加侧力！