因而 Ni-Co二元合金镀层成为广为采用的胎体材料，然而有时 Ni-Co二元合金镀层的硬度仍是不足，在加工坚硬且研磨性极强的材料时，胎体消耗很快。而且 Ni-Co 镀层只有在钴含量达到约 30% 时，才能保证较高的硬度及耐磨性，大量昂贵的金属钴增加了成本。
因节约大量昂贵材料钴， Ni-Co-Mn 三元合金镀层成本低。Ni-Co-Mn 三元合金镀层的机械性能可在大范围内进行调整，满足更广泛场合的需求。但在获得Ni-Co-Mn三元合金镀层时，镀液成分复杂， 稳定性不易控制。
改进胎体材料 电镀金刚石工具中，镀层对金刚石起支撑和结合作用，被称为胎体或基质金属，它决定着金刚石颗粒能否充分发挥切削作用，一般要求它满足高硬度、高耐磨性和较高的韧性等性能要求，所以人们首先考虑到采用提高胎体材料的性能方法改进金刚石工具。