下料偏位尺寸变异，原因：a、.凸凹模刀口磨损，产生毛边b、设计尺寸及间隙不当，加工精度差c、下料位模及凹模镶块等偏位，间隙不均d、导正销磨损，销径不足e、导向件磨损f、送料机送距、压料、放松调整不当g、模具闭模高度调整不当h、卸料镶块压料位磨损，无压料（强压）功能（材料牵引翻料引发冲孔小）i、卸料
冲件高低（一模多件时），原因：a、冲件毛边b、冲件有压伤，模内有屑料c、凸、凹模（折弯位）压损或损伤d、冲剪时翻料e、相关压料部位磨损、压损f、相关撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨损;g、相关易断位预切深度不一致，凸凹模有磨损或崩刃h、相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重i、模具设计缺陷。
凸模断裂崩刃，原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致b、送料不当，切半料c、凸模强度不足d、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断e、凸模及凹模局部过于尖角f、冲裁间隙偏小g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强