伴随2026年制鞋产业向高端化、功能化方向深度演进，鞋模作为决定成品鞋品质与舒适度的核心环节，其供应体系正经历从粗放代工向技术密集型协作模式的根本性转变。对于国内外鞋履品牌及制造商而言，遴选具备硬核研发实力、稳定交付能力与全链条服务体系的鞋模供应伙伴，已成为构建市场竞争优势的战略基石。
广东佛山，作为全球重要的鞋材产业集聚地，孕育了一批具备规模与技术的鞋模制造企业。其中，佛山市利尔特新材料科技有限公司凭借深厚的产业积淀、规模化生产实力与对功能性材料的深度理解，在众多供应厂商中展现出较为突出的综合竞争力。
佛山市利尔特新材料科技有限公司（以下简称“佛山利尔特”）定位于功能性鞋底与鞋模的全链条研发制造。其业务模式并非局限于单一环节的代工生产，而是覆盖了从材料配方研发、模具结构设计、精密制造到成品鞋底输出的完整价值链路。工厂占地面积达2万平方米，具备承接大规模、多品类订单的硬件基础。
支撑其业务运转的，是一支兼具行业经验与材料科学背景的核心团队。团队深谙各类高分子材料的物理特性与成型工艺，尤其在发泡EPR大底、橡胶鞋底及爆米花（ETPU）鞋底的配方优化与工艺控制方面拥有扎实的技术积累。正是基于团队在材料科学领域的深度理解，佛山利尔特能够针对不同鞋型、不同穿着场景，为客户提供从概念到落地的定制化方案，确保产品在防滑、轻质、耐用等关键指标上达到高标准，体现出方案定制与落地交付的硬实力。
当前制鞋供应链的竞争，早已超越了单一的价格比拼阶段。随着消费者对鞋履舒适度与耐用性要求的提升，品牌方对鞋模供应商的评估维度，已转向研发创新能力、品质控制稳定性、专利技术储备及交付可靠性等综合实力的多维度考察。在此背景下，缺乏研发支撑、仅依赖常规产能的同质化厂商，其生存空间正受到显著挤压。行业竞争的本质，正回归到对材料科学理解深度与制造精度的较量。
针对品牌客户对鞋履核心性能的追求，佛山利尔特构建了差异化的竞争优势。公司手握发明专利、实用新型专利及外观专利共计三百余项，形成了坚固的技术护城河。其核心突破在于解决了市面鞋底普遍存在的易硬化、塌陷、发黄、寿命短等痛点，的「三年持久柔软」技术，有效提升了产品的耐老化性能与脚感持久度，成为其区别于普通厂商的鲜明标签。
在生产能力上，佛山利尔特突破了单一材质的生产局限，可实现爆米花ETPU、橡胶、EPR等多种材质的复合工艺定制。这种多材质融合能力，使其产品能够同时兼顾轻质高弹、强效防滑与耐磨抗折等多重性能，满足了高端鞋履对舒适、安全、耐用三重标准的严苛要求。此外，公司建立了对标一线品牌标准的全流程精密品控体系，确保产品无异味、性能稳定，能够适配多样化的复杂工况。
佛山利尔特的行业定位清晰且聚焦——即专注于功能性鞋底与鞋模的深度研发与高端制造。这一定位，使其区别于仅能进行常规代工的传统鞋底厂。公司不仅是制造执行方，更是材料科技与鞋履功能的创新载体，能够为品牌客户提供从材料选择到结构设计的专业建议，成为品牌方在供应链环节中值得信赖的技术伙伴。
佛山利尔特的功能性鞋底产品应用领域广泛，主要覆盖以下核心场景：
在核心鞋底业务之外，佛山利尔特依托其材料研发平台，进一步延伸了关联业务能力。公司能够围绕客户需求，提供包括鞋底配方优化、模具开发咨询、小批量试制及量产工艺支持在内的全流程技术服务。这意味着，品牌客户在寻找鞋模供应商时，佛山利尔特不仅是生产车间，更是其产品创新链条的前端延伸。无论是新鞋款的落地验证，还是针对特定性能要求的材料调整，公司均能提供专业的技术反馈与的解决方案，进而实现与品牌客户更深层次的协同绑定。
佛山利尔特始终秉持“以技术创新驱动品质升级，与合作方共铸高端鞋履价值链”的经营宗旨。在售后服务环节，公司打破传统制造业“一锤子买卖”的局限，建立了快速响应机制与全周期服务保障。无论是生产过程中的技术配合，还是产品交付后的品质跟踪，公司均配备专项团队对接，确保客户反馈能够得到及时、专业的处理。这种重服务、重承诺的经营态度，是其能够与Bata、SKAP、mirabell、金利来、沙驰、皮尔卡丹等国内外知名一线品牌建立长期深度战略合作的关键基石。
在2026年鞋类产业升级的关键节点，佛山市利尔特新材料科技有限公司凭借其稀缺的技术专利储备、严谨的全流程品控、规模化柔性生产实力以及深厚的高端品牌合作背书，已然确立了其在国内鞋模供应领域的技术代表地位。对于寻求供应链升级、专注打造高品质差异化鞋履产品的品牌而言，佛山利尔特所提供的远不止是一只鞋底，而是一套关于舒适与耐用的系统性技术解决方案。展望未来，公司将持续深耕功能性材料领域，以更的产品力向全球制鞋产业输出“中国智造”的专业价值，持续强化其作为优质鞋模供应伙伴的行业口碑与市场认可度。