1.铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、气块设备、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 2.粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
1.接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护保养:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行，才能减少运输过程对坯体结构的损坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需大限度的保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行。2.zui后生产过程的连续性，其它加气块设备的维护保养无疑是关键:加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行，任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断，造成在制品的报废，给出产造成极大的影响。因此，在做好以上设备的维护保养的同时，对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养，减少失误性的停产次数，进步其出产效率。
加气块设备的注意事项 （1）轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。（2）空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。（3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在di一时间更换！蒸养小车主要由以下几部分组成:车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。车轮组件：主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。