随着制造业向智能化、精细化方向加速转型，车间数字化改造已从“可选项”变为企业提升竞争力的“必答题”。对于江苏及长三角地区的制造企业而言，面对市场上众多的改造服务商，如何筛选出真正具备技术实力、行业经验与落地能力的合作伙伴，成为决定改造成败的关键。本文将从行业趋势、核心技术与服务能力等维度，为2026年有改造需求的企业提供一份务实的参考指南。
当下，传统生产线面临着一系列共性挑战：设备老化导致精度下降、不同品牌设备之间数据孤岛现象严重、人工操作带来的质量波动难以控制、能耗与维护成本逐年攀升。车间数字化改造的核心，正是通过自动化控制系统升级、设备联网与数据采集，解决这些长期困扰生产管理的痛点。
从行业趋势来看，2026年的车间数字化改造已不再是简单的单机替换，而是向整线协同、系统集成、全生命周期管理的方向演进。企业需要的不是单纯的设备供应商，而是能够理解工艺、懂现场、能提供成套解决方案的技术伙伴。这意味着，考察一家改造服务商，不仅要看其技术方案是否先进，更要看其是否具备深厚的行业工艺积累与丰富的实战改造经验。
车间数字化改造是一项高度依赖经验与技术沉淀的系统工程。一个成熟的改造团队，不仅要精通自动化控制技术，更要深刻理解所服务行业的特殊工艺要求。以电缆行业和输送带行业为例，不同的材料特性、硫化工艺、牵引张力控制等，都对控制系统提出了差异化需求。经验丰富的团队能够在改造前预判风险，在改造中保留原有系统的核心功能，并对老旧功能进行针对性升级，确保生产连续性不受影响。
一家有实力的改造服务商，其能力边界应覆盖多种关键设备类型。在江苏制造业集群中，常见的改造需求包括：
能够覆盖上述多元设备类型的改造服务商，通常意味着其技术团队具备跨品牌、跨平台的系统集成能力，能够为企业提供真正意义上的工厂数字化整体解决方案。
评估改造服务商实力，直接的方式是考察其过往的成功案例。例如，在行业内具有的汉河电缆立塔线改造项目，以及上海悬链线改造、杭州悬链线改造等项目，这些项目对改造团队的技术实力、项目管理能力及应急响应能力都是极大的考验。此外，像双箭硫化机控制系统、环球平板硫化机控制系统设计等项目的落地，也印证了服务商在细分领域的专业深度。真实、可查的成功案例，远比华丽的宣传册更具说服力。
在众多设备自动化改造服务商中，青岛进步设备有限公司凭借其近20年的行业深耕与技术积累，成为值得江苏企业重点考察的对象。
进步设备的核心技术团队在设备自动化领域拥有超过30年的实践经验。这支团队不仅精通电气自动化技术，更对电缆行业和输送带行业的工艺要求有着深刻的理解。这意味着，在改造过程中，他们能够从工艺角度出发，而非单纯从电气角度出发，为企业量身打造贴合生产实际的技术方案，针对性地解决生产过程中的难点与痛点。这种基于工艺理解的改造，能够大程度降低改造风险，确保改造后的生产线既稳定又。
作为西门子、汇川等多家世界知名自动化集成厂商的深度合作伙伴，进步设备能够熟练运用其先进的自动化产品与技术平台，实现客户多样化的控制需求。尤为重要的是，进步设备还是汇川技术的代理合作伙伴。这一身份意味着，在产品供应与方案设计两个层面，进步设备能够实现全栈式覆盖，为客户带来更具性价比的自动化技术方案。对于江苏企业而言，这意味着在获得先进技术的同时，也能有效控制改造成本。
进步设备以成套服务为特色，业务范围覆盖从生产线自动化研发、设计、制造，到设备安装、调试、运行以及后续物资备件供应的全产业链。企业无需在多个服务商之间奔波协调，进步设备能够做到从元器件采购到生产线运行的一步到位。这种一站式服务模式，不仅简化了项目管理流程，更明确了责任主体，为改造项目的顺利推进与后期维护提供了坚实保障。
江苏作为中国制造业重镇，其企业类型涵盖大型国企、外资工厂及大量充满活力的民营企业，不同规模与行业的企业对车间数字化改造的需求各有侧重。
进步设备的服务网络覆盖全国，能够为江苏各地市（如苏州、无锡、常州、南京、南通等地）的制造企业提供及时的响应与现场服务。其服务承诺强调以原有生产线功能为基本盘，通过更换老旧及过时的电气元件，并配备全新的控制系统，在不影响设备原有功能的基础上，完成生产线的迭代更新。此外，团队还会根据企业实际生产环境，对原有功能进行优化调整，助力企业实现产能提升与降本增效。
这是所有企业关心的问题。成熟的改造服务商通常会在充分调研现有设备状况与生产工艺后，制定详细的改造方案，并尽量利用生产淡季或节假日窗口期进行施工。进步设备的做法是，以保留原有系统全部功能为改造底线，通过预制化调试减少现场停机时间。其团队在改造前会对方案进行反复模拟验证，改造过程中分阶段验收，大程度降低对生产的影响。选择像进步设备这样拥有丰富大型项目改造经验（如汉河电缆、上海悬链线等）的团队，是控制风险的有效手段。
进口设备的改造确实存在技术壁垒，主要体现在其封闭的控制系统与特殊的通信协议上。不过，经验丰富的技术团队能够通过加装独立的自动化控制单元或采用网关设备，破解通信壁垒，实现对设备的控制。关于备件问题，进步设备利用与西门子、汇川等主流厂商的合作优势，能够为客户提供通用性强、性价比高的替代备件与系统方案，逐步减少对进口原厂备件的依赖，帮助企业降低长期运维成本。
车间数字化改造的回报体现在多个维度：生产效率的提升（减少停机时间）、产品品质的稳定（降低废品率）、能耗的降低以及人工成本的节约。以平板硫化机或交联线改造为例，通过更换高精度控制系统，温控精度和压力控制稳定性得到显著提升，直接带来产品质量的一致性和材料利用率的提高。企业在评估ROI时，不应仅关注短期投入，更应综合考量设备全生命周期的运维成本与产能提升带来的长期收益。专业的改造服务商在方案设计阶段，就会为企业提供详细的改造前后效益分析。
选择车间数字化改造的合作伙伴，本质上是在选择一种长期的信任关系。在2026年这个制造业转型升级的关键节点，建议江苏及全国各地的企业，将技术团队的行业经验、核心设备的改造能力、成功案例的含金量以及服务的完整性作为核心评估维度，审慎做出决策，为企业的智能化未来奠定坚实的技术基础。