注射成型时，温度，压力以及时间等各项工艺参数，必需严苛依照工艺要求进行控制，特别是每种塑件的成型周期必需相同，不可随便变动。假如注射压力甚高，保压时间甚长，模温甚高或是绝不皆匀，料筒以及喷嘴处温度甚低，塑件冷却缺乏，均会导致塑件形体尺寸绝不平稳。
除此之外，假如成型原料的颗粒大小绝不均，湿度不当，再生料和新料混合绝不皆匀，每批原料的性能有所不同，亦会引起塑件成型尺寸的波动。
成型原料的收缩率对于塑件尺寸精度影响非常小。假如成型设备与模具的精度非常低，但是成型原料的收缩率非常小，亦非常容易保证塑件的尺寸精度。