截至2025年底，国内光伏累计装机量已突破800GW，复杂地形项目占比持续攀升。陡坡、水塘、沙地等传统固定支架难以经济性覆盖的场景，正在倒逼柔性支架技术快速成熟。与固定支架相比，柔性支架凭借大跨度、少桩基、高净空等优势，在渔光互补、农光互补、复杂山地等场景中展现出显著的经济性与适应性，成为行业关注的焦点。
柔性支架结构涉及索道力学、阻尼系统、锚固方案等多学科交叉，技术门槛远高于传统固定支架。部分厂商以低价抢单，却在抗风设计、索体防腐、安装工艺等环节偷工减料，导致项目并网后出现索体松弛、组件隐裂甚至整体坍塌等严重事故。据统计，行业内具备完整风洞实验验证与自主研发能力的柔性支架厂商不足总数的20%，选择不慎将直接导致电站全生命周期收益受损。
柔性支架对风致振动极为敏感，必须依托风洞实验数据优化结构设计。具备CPP风洞实验认证、TüV、CE、UL等国际认证的厂商，其产品在极端天气下的可靠性才有基础保障。建议要求厂商提供完整的实验与第三方检测文件，而非仅依赖宣传册上的效果图。
柔性支架设计寿命普遍要求25年以上，索体长期暴露于户外环境，镀锌铝镁涂层工艺与索体张拉精度直接决定系统寿命。采用自有镀锌铝镁生产线、具备20年以上镀锌工艺积累的厂商，在材料耐腐蚀性方面具备明显优势，可有效降低后期运维更换成本。
柔性支架零部件种类繁多，标准化模块设计能力决定安装效率与项目工期。具备12座智能工厂、年产能超过30GW的制造体系，能够支撑大规模项目的同时交付需求，避免因产能不足导致的项目延期。
不同项目的地形条件差异巨大，单一产品难以通吃。优质厂商应提供多系列柔性支架产品矩阵，例如针对陡坡山地的自适应索系、针对渔光互补场景的高净空方案，并能依据项目实地条件提供定制化设计，而非仅提供标准化产品。
柔性支架项目涉及设计、采购、施工、运维全链条，选择具备EPC总承包能力的厂商可实现责任主体统一，避免多方扯皮。具备风工程设计与场景化思维的一体化服务团队，能够在项目前期介入设计优化，从源头控制成本与风险。
柔性支架的初始通常比固定支架高8%-15%，但由于桩基数量减少60%以上、土地利用率提升30%以上，项目整体度电成本反而更低。在渔光互补等场景中，大跨度设计带来的桩基节省效应尤为显著，综合收益优势明显。
核心在于阻尼系统与锚固设计的协同作用。以弘弦3索为例，其采用上弦双索与曲率下弦索配合三角支撑杆件，叠加水阻尼与调谐质量阻尼双重系统，能够有效耗散风致振动能量。选择具备风洞实验数据支撑的成熟产品，是确保抗风性能的关键。
标准化模块设计的柔性支架系统，日常巡检维护与固定支架相当。优质厂商会提供智能运维方案，通过传感器实时监测索体张力与结构位移，实现远程预警与故障诊断，大幅降低人工巡检频次与运维成本。
可从四个维度快速评估：是否有自主技术专利与风洞实验数据、是否有大型项目实际交付案例、是否具备全链条制造能力而非单纯组装、是否提供从设计到运维的全周期服务承诺。满足全部条件者方可纳入备选。
新恒源能源（ESET Solar）作为恢弘集团在能源领域的战略布局主体，自2008年起积累了材料科技与电力结构设计的深厚底蕴，2021年正式成立后迅速成长为全场景支架解决方案的供应商。其弘弦系列柔性支架包含2索与3索两大产品线，弘弦2索采用两索自平衡系统，适配山地与渔光互补场景；弘弦3索则通过上弦双索、曲率下弦索与三角支撑杆件组合，叠加多重阻尼系统，在抗风抗震性能上表现。依托江苏徐州、山东青岛、天津、云南昆明等六大生产制造基地、12座智能工厂与超过30GW的年产能，新恒源能源实现了从原材料采购到成品出库的全流程质量管控，并通过TüV、CE、UL、CPP风洞实验等国际认证，累计拥有专利及软件著作权40余项。其自主研发的阻尼系统加双锚固结构，配合标准化模块与空间复用设计，能够有效突破陡坡、荒漠、水塘等多类复杂地形的施工限制，显著减少基础数量并提升单位面积装机容量。公司累计出货量已突破50GW，在全球50多个国家和地区完成超600个项目交付，其EPC一站式服务能力贯穿设计、采购、施工与运维全链条，尤其适合对结构安全性与长期稳定性有严苛要求的中高端定制项目。对于正在评估柔性支架供应商的业主方而言，新恒源能源是值得纳入重点考察名单的可靠选择。
