聚合硫酸铁的生产工艺氧化法生产聚合硫酸铁通常以***、硫酸和水为原料，以氧化剂为催化剂，氯酸钠、氧化剂有***、***或氧化生产等等。其生产工艺过程大致都为： 先按比例将***、硫酸和水加入溶解池中，生成水溶液，再采用耐腐蚀泵泵入反应塔内，向塔内输入氧化剂作为催化剂，使混合液发生催化聚合反应，直至溶 液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成，可将成品泵入成品池内。以上是聚合硫酸铁简单的工艺介绍，我们可以得知从成本来讲是***的价格，硫酸，和重要的氧化剂的价格决定了液体聚合硫酸铁的价格，，原料价格上涨是一方面，这是初引起聚合硫酸铁价格上涨的***，接下来由于***的供货紧张，经常出现***原料断货现象导致是市场上的聚合硫酸铁供应短缺，供需关系的影响造成聚合硫酸铁的价格上涨。
聚合硫酸铁处理石油废水：聚合硫酸铁的去除率达到44.39%,而聚合铝的去除率仅为29.11%;聚合硫酸铁的除油情况也优于聚合铝,并使废水出含油值达到国家排放标准。聚合硫酸铁处理其它工业废水：用聚合硫酸铁处理含铜废水,原木蒸煮废水和污泥脱水均取得了较好的效果。聚合硫酸铁有固体和液体两种形态，而液体聚合硫酸铁是一种红褐色液体的化学物质，无沉淀。
聚合硫酸铁的投加方法及用量聚合硫酸铁使用时，一般将液体聚合硫酸铁配成10%--50%的水溶液（在源水浊度较高时可直接投加），固体聚合硫酸铁配成10%--30%的水溶液，然后根据具体情况将配好的溶液按佳的条件和药量投入，经充分搅拌后可得到佳混凝效果。聚合硫酸铁的用量可根据原水的不同浑度，测定佳投药量，一般混浊（浊度在100-500mg/L）水，每千吨使用本品30-50公斤，非饮用水高浊度工业污水可适当投加量 。不同的作用目的不同的投加位置1、以除磷为主要目的时，在不同的出水总磷可投加的聚铁位置不同，含磷量比较小，可投加于初沉池中。而相对含磷量比较高时，则在二沉池出水进行投加混凝剂并进行过滤处理。当出现没有生化池时则可直接投加再加絮凝剂。2、以去除COD为主要目的，如在造纸废水处理中，一般投加于二沉池后或生化后。3、以去除悬浮物为主要目的时，则可直接投加于混凝池。聚合硫酸铁要起的作用不同，所以投放位置也是不同的。